Veleprodaja 1mm 2mm visokog kvaliteta 410 420 430 440 Proizvođač i dobavljač cijevi od nehrđajućeg čelika SS cijevi

1mm 2mm visokokvalitetna 410 420 430 440 cijev od nehrđajućeg čelika SS cijev

1mm 2mm Visokokvalitetna 410 420 430 440 SS cijev od nehrđajućeg čelika Istaknuta slika

Kratak opis:

Nerđajući čelikje legura željeza koja je otporna na rđu i koroziju. Sadrži najmanje 11% hroma. Otpornost nerđajućeg čelika na koroziju dolazi od hroma, koji formira pasivni film koji štiti materijal i popravlja se u prisustvu kiseonika.

Njegova sposobnost čišćenja, čvrstoća i otpornost na koroziju doveli su do upotrebe nehrđajućeg čelika u farmaceutskim i prehrambenim postrojenjima.

Različiti tipovi nerđajućeg čelika su označeni trocifrenim brojevima AISI, a standard ISO 15510 navodi hemijski sastav nerđajućeg čelika koji je naveden u postojećim standardima ISO, ASTM, EN, JIS i GB u korisnoj tabeli za razmenu.

inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

standardno:AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

Broj modela:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 404, 0, 404, 3 04, 904L, 2205, itd

Legura ili ne:Non-Alloy

Vanjski promjer:Customzied

Usluga obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, probijanje, rezanje, oblikovanje

Oblik presjeka:Okrugli

Završna obrada:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Vrijeme isporuke:3-15 dana (prema stvarnoj tonaži)

Informacije o luci:Luka Tianjin, Luka Šangaj, Luka Qingdao, itd.

Uslovi plaćanja:L/CT/T (30% DEPOZITA) Western Union

Pošaljite nam email Whatsapp Email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Detalji o proizvodu

tem	410 420 430 440 Cijev od nehrđajućeg čelika
Standard	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Mjesto porijekla	Kina
Brand Name	ROYAL
Tip	Bešavni / Zavareni
Steel Grade	Serija 200/300/400, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Aplikacija	Hemijska industrija, mašinska oprema
Usluge obrade	Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, probijanje, rezanje, oblikovanje
Tehnika	Toplo valjani/hladno valjani
Uslovi plaćanja	L/CT/T (30% DEPOZITA)
Cijena Termin	CIF CFR FOB EX-WORK

Glavna aplikacija

Cijev od nehrđajućeg čelika je vrsta šupljeg dugačkog okruglog čelika, koji se uglavnom koristi u industrijskim transportnim cjevovodima kao što su nafta, kemijska industrija, medicinski tretman, hrana, laka industrija, mehanički instrumenti itd., kao i mehaničke strukturne komponente. Osim toga, kada su čvrstoća na savijanje i torziona jednaka, težina je manja, pa se također široko koristi u proizvodnji mehaničkih dijelova i inženjerskih konstrukcija. Također se obično koristi kao namještaj i kuhinjsko posuđe, itd.

Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška bilo kojem načinu plaćanja;
2.Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)! Tvorničku cijenu ćete dobiti od ROYAL GROUP.

Hemijski sastav cijevi od nehrđajućeg čelika

Hemijski sastav %
Ocjena	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 ,0 -18,0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16 ,0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1.0	≤1.0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0,045	≤1.0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1.2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1.0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Nerđajući STeel Pipe Surface Finish

Kroz različite metode obrade hladnog valjanja i površinske obrade nakon valjanja, površinska obrada nehrđajućeg čelikabars mogu imati različite tipove.

Postoji mnogo vrsta površinske obrade cijevi od nehrđajućeg čelika, od kojih svaka ima svoje jedinstvene karakteristike i prednosti.

Jedna od najčešćih vrsta površinske obrade cijevi od nehrđajućeg čelika je 2B obrada. Ova površinska obrada postiže se hladnim valjanjem lima od nehrđajućeg čelika i potom žarenjem. Rezultirajuća površina ima glatku, mat završnu obradu, idealnu za aplikacije gdje estetika nije primarna briga.

Još jedna popularna završna obrada cijevi od nehrđajućeg čelika je brušena završna obrada. Ova završna obrada se postiže upotrebom žičane četke za stvaranje vertikalnih ili horizontalnih linija na površini cijevi od nehrđajućeg čelika. Brušeni završni slojevi se često koriste u aplikacijama gdje je estetika ključni faktor, kao što su arhitektonske ili dekorativne aplikacije. Osim 2B i brušene površinske obrade, cijevi od nehrđajućeg čelika imaju i druge vrste površinske obrade, kao što su BA površinska obrada i zrcalna površinska obrada.

BA završna obrada se postiže svijetlim žarenjem nehrđajućeg čelika, što rezultira visokom reflektirajućom završnom obradom površine. Efekt ogledala postiže se poliranjem površine od nehrđajućeg čelika do visokog sjaja, što rezultira izgledom poput ogledala.

Izbor završne obrade za cijevi od nehrđajućeg čelika ovisi o nekoliko faktora kao što su primjena, okruženje i željena estetika. Na primjer, 2B završna obrada može biti prikladna za industrijsku primjenu gdje estetika nije kritičan faktor, dok brušena ili zrcalna završna obrada može biti prikladna za arhitektonske ili dekorativne aplikacije. Zaključno, površinska obrada cijevi od nehrđajućeg čelika je važan faktor koji utječe na njegove performanse i trajnost.

Različiti površinski tretmani nude različita svojstva i prednosti ovisno o primjeni i željenoj estetici. Cijevi od nehrđajućeg čelika i dalje su popularan materijal u raznim industrijama, a njegova površinska obrada igra vitalnu ulogu u njegovom uspjehu.

Proces ofProduction

Glavni proizvodni proces: okrugli čelik → ponovna inspekcija → ljuštenje → brušenje → centriranje → grijanje → perforacija → luženje → ravna glava → pregled i mljevenje → hladno valjanje (hladno izvlačenje) → odmašćivanje → toplinska obrada → ravnanje → rezanje cijevi (fiksno na -dužina) )→kiseljenje/pasivacija→kontrola gotovog proizvoda (vrtložna struja, ultrazvuk, pritisak vode)→pakovanje i skladištenje.

Prvi korak u proizvodnjicijevi od nehrđajućeg čelikaje izbor sirovina. Nerđajući čelik se sastoji od gvožđa, hroma i različitih količina drugih metala kao što su nikl, molibden ili titanijum. Važno je odabrati visokokvalitetne sirovine kako bi se osigurala najbolja kvaliteta i karakteristike gotovog proizvoda.

Kada je sirovina odabrana, sljedeći korak u proizvodnom procesu je taljenje čelika u peći. Istopljeni čelik se zatim sipa u kalup kako bi se napravio očvrsnuli gredica.

Gredica se zatim šalje u vruću valjaonicu gdje se formira u željeni oblik. Vruće valjani čelik se zatim podvrgava daljnjoj toplinskoj obradi, kao što je žarenje ili kaljenje, kako bi se poboljšala njegova svojstva. Žarenje uključuje zagrijavanje čelika na visoke temperature, a zatim ga polako hlađenje kako bi postao mekši i duktilniji. Kaljenje uključuje brzo hlađenje čelika kako bi se očvrsnuo i učinio jačim.

Sljedeći korak u proizvodnji je strojna obrada.Cijevi od nehrđajućeg čelikaobrađuje se do konačnog oblika, veličine i dužine pomoću raznih alata uključujući strugove, glodalice i bušilice.

Proces strojne obrade također može uključivati uklanjanje svih površinskih nedostataka kao što su hrapavost ili neravnine. Nakon procesa strojne obrade, cijevi od nehrđajućeg čelika se čiste kako bi se uklonila kontaminacija prije nego što se pošalju na pregled. Ovo je kritičan korak u osiguravanju da gotov proizvod ispunjava tražene specifikacije i standarde kvaliteta.

Proces testiranja uključuje ispitivanje pod pritiskom, ispitivanje magnetnim česticama, ultrazvučno ispitivanje i druga ispitivanja. Konačno, cijev od nehrđajućeg čelika je gotova i spremna za otpremu ili ugradnju.

Cijevi se mogu obrađivati različitim površinskim tretmanima kao što su poliranje, brušenje ili elektropoliranje kako bi se poboljšao njihov izgled i otpornost na koroziju.

Zaključno, proces proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika je složen i zahtijeva stručnost i pažnju na detalje. Međutim, prednosti cijevi od nehrđajućeg čelika čine ga popularnim materijalom u raznim industrijama. Proces odabira kvalitetnih sirovina, topljenja, livenja, valjanja, termičke obrade, mašinske obrade, pregleda i dorade rezultira trajnim proizvodom otpornim na koroziju koji može izdržati teške uslove i pružiti godine pouzdane usluge.