Veleprodaja 1mm 2mm visoka kvaliteta 410 420 430 440 cijev od nehrđajućeg čelika SS cijevi i dobavljač

1mm 2mm Visoka kvaliteta 410 420 430 440 cijevi od nehrđajućeg čelika SS cijev

Kratki opis:

Nehrđajući čelikje željezna legura koja je otporna na hrđu i koroziju. Sadrži najmanje 11% hrom. Otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika dolazi iz kroma, koji čini pasivni film koji štiti materijal i popravlja se u prisustvu kisika.

Njegova otpornost na čišćenje, snagu i koroziju doveli su do upotrebe nehrđajućeg čelika u postrojenjima za preradu farmaceutskih i prehrambenih proizvoda.

Različite vrste nehrđajućeg čelika označene su trocifrenim brojevima AISI, a ISO 15510 standard navodi hemijski sastav nehrđajućih čelika navedenih u postojećem ISO, ASTM, EN, JIS i GB standardima u korisnoj tablici razmjene.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

Standard:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Broj modela:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304l, 309, 310, 310s, 316, 316l, 321, 408, 409, 430, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, itd

Legura ili ne:Ne-legura

Vanjski prečnik:Prilagođen

Usluga obrade:Savijanje, zavarivanje, delovi, udaranje, rezanje, oblikovanje

Oblik sekcije:Okrugli

Površinska obrada:BA / 2B / NO.1 / No.3 / No.4 / 8k / HL / 2D / 1D

Vrijeme isporuke:3-15 dana (prema stvarnom tonažu)

Informacije o luci:Tianjin port, luka Šangaj, Qingdao port itd.

Uvjeti plaćanja:L / CT / T (30% depozita) Western Union

Pošaljite nam e-poštu Whatsapp E-pošta

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Detalj proizvoda

tem	410 420 430 440Stain čelična cijev
Standard	JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, hr
Mjesto porijekla	Kina
Robna marka	Kraljevski
Vrsta	Bešavna / zavarivanje
Čelična ocjena	200/300/400 serija, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Primjena	Hemijska industrija, mehanička oprema
Usluga obrade	Savijanje, zavarivanje, delovi, udaranje, rezanje, oblikovanje
Tehnika	Vruće valjano / hladno valjano
Uslovi plaćanja	L / ct / t (30% depozita)
Cijeniti termin	CIF CFR FOB bivši posao

Glavna aplikacija

Cijev od nehrđajućeg čelika je vrsta šupljeg dugačkog okruglog čelika koji se uglavnom koristi u industrijskim transportnim cjevovodima kao što su nafta, hemijska industrija, medicinski tretman, hrana, lagana industrija, mehanički instrument itd., Kao i mehaničke strukturne komponente. Pored toga, kada su savijanje i torzija jednaka ista, težina je lakša, tako da se široko koristi u proizvodnji mehaničkih dijelova i inženjerskih konstrukcija. Takođe se obično koristi kao namještaj i kuhinjski pribor itd.

Zabilježiti:
1.Free uzorkovanje, 100% osiguranje kvaliteta nakon prodaje, podržavaju bilo koji način plaćanja;
2.Sve druge specifikacije kruga čelika od ugljika dostupne su u skladu sa vašim zahtjevima (OEM & ODM)! Fabrička cijena koju ćete dobiti od Kraljevske grupe.

Kemijske kompozicije od nehrđajućeg čelika

Hemijski sastav%
Razred	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0,03	3.5 -5.5	16.0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304l	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316l	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16.0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0,03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9,0	-
630	≤ 0.07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0 · 28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0,03	0.19 -0. 22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0,03	≤0.60	16.0 -18.0

Nehrđajući steel cijev surface fInish

Kroz različite metode obrade hladne valjane i površinske prerade nakon kotrljanja, površinska obrada od nehrđajućeg čelikabars može imati različite vrste.

Postoje mnoge vrste površinskih tretmana za cijev od nehrđajućeg čelika, svaka sa vlastitim jedinstvenim karakteristikama i prednostima.

Jedna od najčešćih vrsta površinskih tretmana za cijev od nehrđajućeg čelika je 2B tretman. Ova površinska obrada postiže se hladnim kotrljanjem lima od nehrđajućeg čelika, a zatim ga učvrstim. Rezultirajuća površina ima glatku, mat finišu, idealan za aplikacije u kojima estetika nisu primarna briga.

Drugi popularni finiš za cijev od nehrđajućeg čelika je brušena fina. Ova se obrada postiže pomoću žičane četke za stvaranje vertikalnih ili vodoravnih linija na površini cijevi od nehrđajućeg čelika. Četkani završeni često se koriste u aplikacijama gdje su estetika ključni faktor, poput arhitektonskog ili ukrasnih aplikacija. Pored 2B i četkanje površine, cijevi od nehrđajućeg čelika također imaju i druge vrste površinskih obrada, poput BA površinskog obrade i obrade ogledala.

BA Final postiže se svijetlim žarenjem nehrđajućeg čelika, što rezultira vrlo reflektiranom površinom. Učinak ogledala postiže se poliranjem površine nehrđajućeg čelika do visokog sjaja, što rezultira izgledom nalik ogledalima.

Izbor površinske obrade za cijevi od nehrđajućeg čelika ovisi o nekoliko faktora kao što su aplikacija, okoliš i željena estetika. Na primjer, 2B finiš može biti prikladan za industrijske primjene u kojima estetika nisu kritični faktor, dok je četkani ili zrcalni finiš može biti prikladan za arhitektonske ili dekorativne aplikacije. Zaključno, površinska obrada cijevi od nehrđajućeg čelika važan je faktor koji utječe na njegovu performanse i izdržljivost.

Različiti površinski tretmani nude različita svojstva i prednosti ovisno o aplikaciji i željenoj estetici. Cijev od nehrđajućeg čelika ostaje popularan materijal u raznim industrijama, a njegova površinska obrada igra vitalnu ulogu u njegovom uspjehu.

ProcesProdukciju

Glavni proces proizvodnje: okrugli čelik → Piling → Blise → Grijanje → Perforacija → Biling → Inspekcija (hladno crtanje) → Ravnanje → rezanje cevi (rezanje cevi (fiksne) - Dužina)) → Viklivanje / pasivizacija → Završena inspekcija proizvoda (Eddy struja, ultrazvučni, tlak vode) → Pakovanje i skladištenje.

Prvi korak u proizvodnjiCijevi od nehrđajućeg čelikaje izbor sirovina. Nehrđajući čelik sastoji se od željeza, hroma i različitih količina drugih metala kao što su nikl, molibden ili titanijum. Važno je odabrati visokokvalitetne sirovine kako bi se osigurala najbolja kvaliteta i karakteristike gotovog proizvoda.

Jednom kada se odabere sirovina, sljedeći korak u procesu proizvodnje je rastopiti čelik u peći. Molten čelik se zatim izliva u kalup da bi bio učvršćeni greda.

Billet se zatim šalje u vrući kotrljajući mlin u kojem se formira u željeni oblik. Vrući valjani čelik potom je podvrgnut daljnjim toplinskim tretmanima, poput žarenja ili gašenja, za poboljšanje svojih svojstava. Žarenje uključuje čelik za grijanje do visokih temperatura, a zatim je polako hladi da bi ga učinilo mekšim i duktilnijim. Gašenje uključuje brzo hlađenje čelika kako bi ga temperirao i učinilo jačim.

Sljedeći korak u proizvodnji je obrada.Cijev od nehrđajućeg čelikaje obrađen u svoj krajnji oblik, veličinu i dužinu koristeći razne alate, uključujući strugotine, glodalice i bušilice.

Proces obrade također može uključivati uklanjanje bilo kakvih površinskih nesavršenosti kao što su hrapavosti ili burzija. Nakon postupka obrade, cijevi od nehrđajućeg čelika čiste se kako bi uklonili bilo kakvu kontaminaciju prije nego što se šalje za inspekciju. Ovo je kritički korak u osiguravanju da gotov proizvod ispunjava potrebne specifikacije i standarde kvaliteta.

Proces testiranja uključuje testiranje pritiska, testiranje magnetske čestice, ultrazvučno testiranje i drugo ispitivanje. Konačno, cijev od nehrđajućeg čelika je potpuna i spremna za pošiljku ili ugradnju.

Cevi se mogu dati razni površinski tretmani poput poliranja, brušenja ili elektropolova za poboljšanje njihovog izgleda i otpornosti na koroziju.

Zaključno, proizvodni proces cijevi od nehrđajućeg čelika je složen i zahtijeva stručnost i pažnju na detalje. Međutim, prednosti cijevi od nehrđajućeg čelika čine ga popularnim materijalom u raznim industrijama. Proces odabira kvalitetnih sirovina, topljenja, livenja, kotrljanja, toplotne obrade, obrade, pregled i završnu obradu rezultata u trajnom, otpornosti na koroziju koji može izdržati teške uvjete i pružiti troškove pouzdane usluge.