Aisi 1mm 2mm 3mm hladno valjani kotur od nehrđajućeg čelika 904 904L
Naziv proizvoda | 904 904L namotaj od nehrđajućeg čelika |
Tvrdoća | 190-250HV |
Debljina | 0,02 mm-6,0 mm |
Širina | 1.0mm-1500mm |
Edge | Prorez/glodalica |
Tolerancija količine | ±10% |
Unutrašnji prečnik jezgra papira | Jezgro papira Ø500mm, jezgro specijalnog unutrašnjeg prečnika i bez papirnog jezgra na zahtev kupca |
Završna obrada | NO.1/2B/2D/BA/HL/brušeno/6K/8K ogledalo, itd |
Pakovanje | Drvena paleta/drvena kutija |
Uslovi plaćanja | 30% TT depozit i 70% saldo prije otpreme, 100% LC na viđenju |
Vrijeme isporuke | 7-15 radnih dana |
MOQ | 200Kgs |
Shipping Port | Luka Šangaj/Ningbo |
Uzorak | Dostupan je uzorak zavojnice od nehrđajućeg čelika 904 904L |
niskougljični nehrđajući čelik koji nudi odličnu zavarljivost, dobru otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. Idealan je materijal za širok spektar primjena, uključujući opremu za preradu hrane i opremu za kemijsku obradu.
Slijedi popis nekih od najčešćih primjena zavojnica od nehrđajućeg čelika 904 904L:
1. Oprema za preradu hrane i oprema za hemijsku preradu
2. Industrija nafte i plina
3. Pomorske primjene
Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška bilo kojem načinu plaćanja;
2.Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)! Tvorničku cijenu ćete dobiti od ROYAL GROUP.
Hemijske kompozicije zavojnice od nerđajućeg čelika
Hemijski sastav % | ||||||||
Ocjena | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 ,0 -18,0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 ,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Kroz različite metode obrade hladnog valjanja i ponovne obrade površine nakon valjanja, površinska obrada kotura od nehrđajućeg čelika 904 904L može imati različite tipove.
Obrada kotura od nehrđajućeg čelika odnosi se na obradu i površinsku obradu kotura od nehrđajućeg čelika kako bi se ispunili specifični zahtjevi za upotrebu. Uobičajene metode obrade uključuju rezanje, poliranje, crtanje, itd. Rezanje je rezanje kotura od nehrđajućeg čelika prema veličini koju zahtijeva kupac kako bi se prilagodio različitim proizvodnim prilikama. Poliranje je korištenjem mehaničkih ili kemijskih metoda za postizanje sjajnog efekta na površini kotura od nehrđajućeg čelika, poboljšavajući njegovu dekorativnost i estetiku. Četkanje je mehaničkim četkanjem kako bi se površini rolne od nehrđajućeg čelika dala određena tekstura, povećavajući njenu otpornost na ogrebotine i dekorativni efekat. Ovi tretmani se mogu prilagoditi specifičnim potrebama kupaca kako bi se osiguralo da zavojnica od nehrđajućeg čelika ima potrebne performanse i izgled u specifičnom okruženju upotrebe.
Proces proizvodnje kotura od nehrđajućeg čelika je: priprema sirovine - žarenje i dekapiranje - (međumljevenje) - valjanje - međužarenje - dekapiranje - valjanje - žarenje - dekapiranje - niveliranje (brušenje i poliranje gotovog proizvoda) - rezanje, pakovanje i skladištenje.
standardno morsko pakovanje zavojnice od nehrđajućeg čelika 904 904L
Standardno izvozno morsko pakovanje:
Vodootporni papirnati namotaji+PVC film+trake+drvena paleta ili drvena kutija;
Prilagođeno pakovanje po vašem zahtevu (logotip ili drugi sadržaji koji se prihvataju da se štampaju na ambalaži);
Ostala specijalna ambalaža će biti dizajnirana prema zahtjevu kupca;
Paket:
Pakovanje kotura od nehrđajućeg čelika je kritično kako bi se osigurala njihova zaštita tokom transporta. Proces pakiranja treba uzeti u obzir veličinu i težinu zavojnica kako bi se osiguralo da sigurno stignu na odredište. Sljedeće su neke uobičajene prakse pakiranja za namotaje od nehrđajućeg čelika:
1. Drvena kutija: Ovo je najčešće korištena vrsta ambalaže za kotlove od nehrđajućeg čelika. Drvena kutija osigurava da su zavojnice zaštićene od oštećenja kao što su ogrebotine ili udubljenja tokom transporta. Pružaju odličnu potporu zavojnicama i izdržavaju grubo rukovanje i opterećenje.
2. Zaštitni premaz: Zaštitni premazi poput ulja, papira ili plastične ambalaže također mogu pružiti dodatni sloj zaštite tokom transporta. Premaz štiti površinu kotura od nehrđajućeg čelika od vlage ili prljavštine i sprječava rđu ili koroziju.
3. Vezivanje: Vežite čelične kolute čeličnim ili čeličnim remenima kako biste osigurali da se ne pomiču tokom transporta. Vezivanje takođe sprečava oštećenje zavojnice usled udaraca drugog tereta.
prijevoz:
Prijevoz kotura od nehrđajućeg čelika jednako je važan kao i njihovo pakovanje. Potrebne su odgovarajuće tehnike rukovanja, utovara, istovara i transporta kako bi se osiguralo da zavojnice nisu oštećene ili udubljene. Evo nekih uobičajenih praksi slanja zavojnica od nehrđajućeg čelika:
1. Utovar i istovar: Prilikom utovara i istovara kotura od nehrđajućeg čelika, potrebno je paziti da se spriječi oštećenje. Zavojnice uvijek treba podizati, rukovati i transportirati pomoću specijalizirane opreme kao što su dizalice ili viljuškari.
2. Osiguranje tereta: Teret mora biti osiguran unutar prikolice ili kontejnera tokom transporta kako bi se spriječilo njegovo pomicanje ili pomicanje. Zavojnice treba da budu opterećene na takav način da budu sigurne i da se ne sudaraju jedna s drugom.
3. Odaberite pravog prijevoznika: Također je važno odabrati pravu transportnu kompaniju. Prevoznik treba da ima iskustvo i znanje u transportu kotura od nerđajućeg čelika. Trebalo bi da imaju odgovarajuću opremu i osoblje za bezbedno i efikasno rukovanje teretom.
prijevoz:Ekspresna (isporuka uzorka), zračna, željeznička, kopnena, pomorska dostava (FCL ili LCL ili rasuti)
P: Da li ste ua proizvođač?
O: Da, mi smo proizvođač spiralnih čeličnih cijevi koji se nalazi u selu Daqiuzhuang, grad Tianjin, Kina
P: Mogu li dobiti probnu narudžbu samo nekoliko tona?
O: Naravno. Možemo poslati teret za vas sa LCL servisom. (manje opterećenje kontejnera)
P: Da li imate prednost u plaćanju?
O: Za velike narudžbe, 30-90 dana L/C može biti prihvatljiv.
P: Ako je uzorak besplatan?
O: Uzorak besplatan, ali kupac plaća prevoz.
P: Da li ste dobavljač zlata i dajete li trgovinsko osiguranje?
O: Mi smo sedam godina hladni dobavljač i prihvatamo trgovinsko osiguranje.