AISI ASTM okrugli dekor bešavne SS cijevi 321 cijevi od nehrđajućeg čelika
Naziv proizvoda | |
GB,AISI,ASTM,DIN,EN,JIS | |
Ocjena | Nerđajući čelik 304 / 304L / 310S / 316L / 316Ti / 316LN / 317L / 904L / 2205 / 2507 / 32760 / 253MA / 254SMo / XM-19 / S31803 S32750 / S32205 / F50 / F60 / F55 / F60 / F61 / F65 itd |
Monel 400 / Monel K-500 | |
Inconel 600 / Inconel 601 / Inconel 625 / Inconel 617 / Inconel 690 / Inconel 718 / Inconel X-750 | |
Incoloy A-286 / Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT | |
Incoloy 825 / Incoloy 901 / Incoloy 925 / Incoloy 926 | |
Nimonic 75 / Nimonic 80A / Nimonic 90 / Nimonic 105 / Nimonic C263 / L-605 | |
Hastelloy B / Hastelloy B-2 / Hastelloy B-3 / Hastelloy C / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 | |
Hastelloy C-4 / Hastelloy C-2000 / Hastelloy G-35 / Hastelloy X / Hastelloy N | |
PH nerđajući čelik 15-5PH / 17-4PH / 17-7PH | |
Inspekcija | TUV, SGS, BV, ABS, LR i tako dalje |
Aplikacija | Hemijska, farmaceutska i biomedicinska, petrokemijska i rafinerija, okoliš, prerada hrane, avijacija, kemijska gnojiva, Odlaganje otpadnih voda, desalinizacija, spaljivanje otpada itd. |
Usluge obrade | Mašinska obrada: struganje / glodanje / rendisanje / bušenje / bušenje / brušenje / rezanje zupčanika / CNC obrada |
Obrada deformacije: savijanje / rezanje / valjanje / štancanje | |
Zavareni | |
Kovani | |
Uzorak | Besplatno |
Cijev od nehrđajućeg čelikaima široku primenu u raznim industrijama zbog svoje snage, izdržljivosti i otpornosti na koroziju, toplotu i pritisak.
Industrija nafte i plina: cijevi od nehrđajućeg čelika se široko koriste u industriji nafte i plina zbog svoje visoke otpornosti na koroziju i čvrstoće. Ovi cjevovodi se mogu koristiti za transport sirove nafte, prirodnog plina i rafinirane nafte. Industrija također koristi cijevi od nehrđajućeg čelika za operacije bušenja i vađenja, platforme i cjevovode na moru. Cevi od nerđajućeg čelika ne korodiraju brzo, što ih čini korisnim u okruženjima u kojima mogu biti prisutne vode ili druge hemikalije.
građevinska industrija:Cevi od nerđajućeg čelikase široko koriste u građevinskoj industriji zbog visokog omjera čvrstoće i težine, što ih čini korisnim za građevinske konstrukcije. Cevi od nerđajućeg čelika se koriste u izgradnji visokih tornjeva, mostova, tunela i druge infrastrukture. Kao cijevi, koriste se u sistemima za vodu i plin, sistemima grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC) i sistemima odvodnje.
automobilska industrija:Cijevi od nehrđajućeg čelikaidealan je za primjenu u automobilima zbog svoje snage, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Izduvni sistemi od nehrđajućeg čelika popularni su među proizvođačima automobila jer mogu izdržati visoke temperature i manje su skloni koroziji, pružajući duži vijek trajanja od drugih materijala. Cijevi od nehrđajućeg čelika se također koriste u sistemima za isporuku goriva, hidrauličnim kočionim vodovima i hladnjacima prijenosa.
Industrija hrane i pića: cijevi od nehrđajućeg čelika se široko koriste u industriji hrane i pića jer ne reaguju s hranom i pićima. Cijevi od nehrđajućeg čelika neće ispirati kemikalije koje bi mogle utjecati na okus ili miris hrane. Ove cijevi se koriste u opremi kao što su spremnici za skladištenje, izmjenjivači topline i cijevni sistemi za prijenos tekućine ili plina.
Proizvodnja: Cijevi od nehrđajućeg čelika se koriste u proizvodnim aplikacijama, posebno u kemijskoj i farmaceutskoj industriji. Ove cijevi se koriste za transport tekućina ili plinova, koji su često štetni ili korozivni po prirodi. Dodatno, cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se u aplikacijama pod visokim pritiskom koje zahtijevaju materijale visoke čvrstoće, otporne na koroziju.
Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška bilo kojem načinu plaćanja;
2.Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)! Tvorničku cijenu ćete dobiti od ROYAL GROUP.
Hemijski sastav cijevi od nehrđajućeg čelika
Hemijski sastav % | ||||||||
Ocjena | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 ,0 -18,0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 ,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Kroz različite metode obrade hladnog valjanja i površinske obrade nakon valjanja, površinska obrada nehrđajućeg čelikabars mogu imati različite tipove.
Površinska obrada cijevi od nehrđajućeg čelika imaju br.1, 2B, br. 4, HL, br. 6, br. 8, BA, TR hard, rerolled light 2H, poliranje svijetle i druge površinske završne obrade, itd.
BR.1: površina br. 1 odnosi se na površinu dobivenu toplinskom obradom i kiselinom nakon vrućeg valjanja cijevi od nehrđajućeg čelika. To je uklanjanje kamenca crnog oksida koji nastaje tokom vrućeg valjanja i termičke obrade dekarenjem ili sličnim metodama obrade. Ovo je obrada površine broj 1. Površina br.1 je srebrno bijela i mat. Uglavnom se koristi u industrijama otpornim na toplinu i koroziju koje ne zahtijevaju površinski sjaj, kao što su industrija alkohola, hemijska industrija i veliki kontejneri.
2B: Površina 2B se razlikuje od 2D površine po tome što je zaglađena glatkim valjkom, tako da je svjetlija od 2D površine. Ra vrijednost hrapavosti površine mjerena instrumentom je 0,1~0,5 μm, što je najčešći tip obrade. Ova vrsta trake od nehrđajućeg čelika je najsvestranija, pogodna za opću namjenu, koja se široko koristi u kemijskoj, papirnoj, naftnoj, medicinskoj i drugim industrijama, a može se koristiti i kao zavjesa za zgrade.
TR tvrda završna obrada: TR nehrđajući čelik se također naziva tvrdi čelik. Njegove reprezentativne vrste čelika su 304 i 301, koriste se za proizvode koji zahtijevaju visoku čvrstoću i tvrdoću, kao što su željeznička vozila, transportne trake, opruge i zaptivke. Princip je korištenje karakteristika očvršćavanja austenitnog nehrđajućeg čelika za povećanje čvrstoće i tvrdoće čelične ploče metodama hladne obrade kao što je valjanje. Tvrdi materijal koristi nekoliko posto do nekoliko desetina posto blagog valjanja da bi zamijenio blagu ravnost osnovne površine 2B, a nakon valjanja se ne vrši žarenje. Dakle, TR tvrda površina tvrdog materijala je valjana nakon hladnog valjanja površina.
Rerolled Bright 2H: Nakon procesa valjanja. cijev od nehrđajućeg čelika će biti obrađena svijetlim žarenjem. Cijev se može brzo ohladiti kontinuiranom linijom za žarenje. Brzina putovanja cijevi od nehrđajućeg čelika na liniji je oko 60m~80m/min. Nakon ovog koraka, završna obrada površine će biti 2H ponovno svijetla.
br.4: Površina br. 4 je fino polirana površinska završna obrada koja je svjetlija od površine br. 3. Dobiva se i poliranjem hladno valjane cijevi od nehrđajućeg čelika sa 2 D ili 2 B površinom kao podloga i poliranje abrazivnom trakom sa granulacijom 150-180# Obrađena površina. Ra vrijednost hrapavosti površine mjerena instrumentom je 0,2~1,5 μm. Površina NO.4 se široko koristi u restoranskoj i kuhinjskoj opremi, medicinskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji, kontejnerima itd.
HL: HL površina se obično naziva završnim slojem. Japanski JIS standard propisuje da se abrazivna traka 150-240# koristi za poliranje dobijene kontinuirane abrazivne površine u obliku dlake. U kineskom standardu GB3280, propisi su prilično nejasni. HL površinska obrada se uglavnom koristi za dekoraciju zgrada kao što su liftovi, pokretne stepenice i fasade.
Br. 6: Površina br. 6 je bazirana na površini br. 4 i dodatno je polirana Tampico četkom ili abrazivnim materijalom veličine čestica W63 prema standardu GB2477. Ova površina ima dobar metalni sjaj i meke performanse. Refleksija je slaba i ne odražava sliku. Zbog ovog dobrog svojstva, vrlo je pogodan za izradu zidova zavjesa i gradnje ukrasa za rubove, a također se široko koristi kao kuhinjski pribor.
BA: BA je površina dobijena toplotnom obradom nakon hladnog valjanja. Svijetla toplinska obrada je žarenje pod zaštitnom atmosferom koja jamči da površina nije oksidirana kako bi se očuvao sjaj hladno valjane površine, a zatim koristite visokopreciznu glatku rolnu za lagano izravnavanje kako biste poboljšali svjetlinu površine. Ova površina je blizu zrcalne završne obrade, a vrijednost Ra hrapavosti površine mjerena instrumentom je 0,05-0,1 μm. BA površina ima široku primjenu i može se koristiti kao kuhinjski pribor, kućanski aparati, medicinska oprema, auto dijelovi i ukrasi.
No.8: No.8 je zrcalno obrađena površina sa najvećom refleksijom bez abrazivnih zrnaca. Industrija duboke obrade nerđajućeg čelika naziva se i 8K pločama. Generalno, BA materijali se koriste kao sirovine za završnu obradu ogledala samo kroz brušenje i poliranje. Nakon završne obrade ogledalom, površina je umjetnička, pa se najviše koristi za uređenje ulaza u objekte i unutrašnje uređenje.
Ambalaža je uglavnom gola, vezivanje čelične žice, vrlo čvrsto.
Ako imate posebne zahtjeve, možete koristiti nerđajuću ambalažu, i još ljepšu.
prijevoz:Ekspresna (isporuka uzorka), zračna, željeznička, kopnena, pomorska dostava (FCL ili LCL ili rasuti)
Naš kupac
P: Da li ste ua proizvođač?
O: Da, mi smo proizvođač spiralnih čeličnih cijevi koji se nalazi u selu Daqiuzhuang, grad Tianjin, Kina
P: Mogu li dobiti probnu narudžbu samo nekoliko tona?
O: Naravno. Možemo poslati teret za vas sa LCL servisom. (manje opterećenje kontejnera)
P: Da li imate prednost u plaćanju?
O: Za velike narudžbe, 30-90 dana L/C može biti prihvatljiv.
P: Ako je uzorak besplatan?
O: Uzorak besplatan, ali kupac plaća prevoz.
P: Da li ste dobavljač zlata i dajete li trgovinsko osiguranje?
O: Mi smo sedam godina hladni dobavljač i prihvatamo trgovinsko osiguranje.