Proizvođač i dobavljač lima od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu ASTM 310S za izmjenjivače topline

ASTM 310S lim od nehrđajućeg čelika otporan na toplinu za izmjenjivače topline

Kratak opis:

Limovi od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu su vrsta lima od nehrđajućeg čelika koji je posebno dizajniran da izdrži visoke temperature i odupre se oksidaciji i koroziji na povišenim nivoima topline. Ovi limovi se obično koriste u primjenama gdje će biti izloženi ekstremnoj toplini, kao što su industrijske peći, izmjenjivači topline i ispušni sistemi automobila.

Sa više od10 godina iskustva u izvozu čelikaviše od100zemalja, stekli smo odličnu reputaciju i mnogo redovnih klijenata.

Pružit ćemo vam dobru podršku tokom cijelog procesa našim profesionalnim znanjem i vrhunskom kvalitetom robe.

Uzorak na zalihi je besplatan i dostupan!Dobrodošli na vaš upit!

Usluge obrade:Savijanje, Zavarivanje, Odmotavanje, Rezanje, Probijanje

Vrsta čelika:309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,

Usluga obrade:Savijanje, Zavarivanje, Odmotavanje, Probijanje, Rezanje

Tehnika:Hladno valjano, toplo valjano

Dostupna boja:Srebrna, zlatna, ružičasto crvena, plava, bronzana itd.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

Uslovi plaćanja:T/TL/C i Western Union itd.

Informacije o luci:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao, itd.

Vrijeme isporuke:3-15 dana (u zavisnosti od stvarne tonaže)

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp E-pošta

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

lim od nehrđajućeg čelika otporan na toplinu (1)

Naziv proizvoda	309 310 310S Otporno na toplinuPloča od nehrđajućeg čelikaZa industrijske peći i izmjenjivače topline
Dužina	po potrebi
Širina	3mm-2000mm ili po potrebi
Debljina	0,1 mm-300 mm ili po potrebi
Standardno	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, itd
Tehnika	Toplo valjano / hladno valjano
Površinska obrada	2B ili prema zahtjevu kupca
Tolerancija debljine	±0,01 mm
Materijal	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,
Aplikacija	Široko se koristi u primjenama na visokim temperaturama, medicinskim uređajima, građevinskim materijalima, hemiji, prehrambenoj industriji, poljoprivredi, brodskim komponentama. Također se primjenjuje na hranu, ambalažu za pića, kuhinjski pribor, vozove, avione, transportne trake, vozila, vijke, matice, opruge i sita.
Minimalna količina narudžbe (MOQ)	1 tona, možemo prihvatiti narudžbu uzorka.
Vrijeme isporuke	U roku od 7-15 radnih dana nakon prijema depozita ili akreditiva
Izvozno pakovanje	Vodootporni papir i čelična traka pakovani. Standardni izvozni paket za plovidbu. Odgovara za sve vrste transporta ili po potrebi.
Kapacitet	250.000 tona godišnje

Ključ otpornosti limova od nehrđajućeg čelika na toplinu leži u njihovom sastavu, koji obično uključuje visoke nivoe hroma, nikla i drugih legirajućih elemenata. Ovi elementi pružaju odličnu otpornost na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama, omogućavajući limovima da održe svoju strukturnu cjelovitost i mehanička svojstva čak i kada su izloženi produženom izlaganju toplini.

Limovi od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu dostupni su u različitim vrstama, kao što su 310S, 309S i 253MA, pri čemu svaki nudi specifična svojstva otpornosti na toplinu pogodna za različite temperaturne raspone i uvjete okoline. Ovi limovi su također dostupni u različitim površinskim završnim obradama, debljinama i veličinama kako bi se prilagodili širokom rasponu industrijskih i komercijalnih primjena.

Prilikom odabira limova od nehrđajućeg čelika otpornih na toplinu, važno je uzeti u obzir faktore kao što su radna temperatura, mehanička čvrstoća i otpornost na koroziju potrebni za specifičnu primjenu. Pravilne prakse ugradnje i održavanja također su ključne za osiguranje dugoročnih performansi limova od nehrđajućeg čelika otpornih na toplinu u okruženjima s visokim temperaturama.

Sveukupno, limovi od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu su ključne komponente u industrijama kao što su petrohemijska, energetska i vazduhoplovna, gdje je sposobnost izdržavanja visokih temperatura ključna za performanse i dugovječnost opreme.

Glavna aplikacija

Ploča od nehrđajućeg čelika otporna na toplinu 310S (0Cr25Ni20, također poznata kao nehrđajući čelik 2520) je austenitni nehrđajući čelik s visokim udjelom hroma i nikla s izvrsnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama, kao i čvrstoćom na visokim temperaturama. Može stabilno raditi u okruženjima koja prelaze 1000°C tokom dužih vremenskih perioda. Njegova primarna primjena je u industrijskim područjima koja zahtijevaju otpornost na visoke temperature, oksidirajuće ili korozivne medije, kako slijedi:

1. Visokotemperaturne peći i oprema za termičku obradu
Obloge i komponente peći: Služeći kao obloge, podovi i pregrade u raznim visokotemperaturnim pećima (kao što su peći za žarenje, peći za sinterovanje i mufle peći), podnose dugotrajne visoke temperature (obično 800-1200°C) i naizmjenične vruće i hladne temperature unutar peći, te nisu podložne deformacijama ili ljuštenju zbog oksidacije na visokim temperaturama.
Uređaji za termičku obradu: Uređaji i učvršćivači (kao što su nosači i vodilice) koji se koriste za podupiranje i nošenje zagrijanih radnih komada. Ovi uređaji su posebno pogodni za sjajnu termičku obradu nehrđajućeg čelika i legura, sprječavajući prianjanje i kontaminaciju između alata i radnog komada na visokim temperaturama.

2. Energija i snaga
Kotlovi i posude pod pritiskom: 310S može zamijeniti tradicionalne čelike otporne na toplinu (kao što je 316L) u komponentama kao što su pregrijačači, pregrijačači i peći u elektranama i industrijskim kotlovima zbog svoje otpornosti na koroziju dimnih plinova na visokim temperaturama i oksidaciju parom. Pogodan je za opremu koja radi na visokim parametrima (visoka temperatura i visoki pritisak).
Oprema za spaljivanje: Komore za sagorijevanje, dimnjaci i površine za prijenos topline spalionica otpada i medicinskog otpada moraju izdržati visoke temperature (800-1000°C) koje nastaju tokom procesa spaljivanja i korozivne plinove poput hlora i sumpora.
Oprema za nuklearnu energiju: Pomoćne grijaće jedinice i komponente izmjenjivača topline u nuklearnim reaktorima moraju izdržati dugotrajnu upotrebu u okruženjima visokih temperatura i zračenja.

3. Hemijska i metalurška industrija
Hemijski reaktori i cijevi: Obloge reaktora, cijevi i prirubnice koje se koriste za rukovanje korozivnim medijima visoke temperature, kao što je oprema za koncentraciju na visokim temperaturama u proizvodnji sumporne i azotne kiseline ili jedinice za polimerizaciju na visokim temperaturama u organskim hemikalijama, moraju biti otporne na koroziju uzrokovanu kiselom maglom i tekućinama visoke temperature. Pomoćna metalurška oprema: U topljenju čelika i obojenih metala, ove komponente služe kao kanali za dimne plinove na visokim temperaturama, obloge peći za prženje i zaštitni poklopci sabirnica elektrolitskih ćelija, izdržavajući visoke temperature (npr. visoke peći) i prskanje rastopljenog metala tokom procesa topljenja.

4. Grijanje u zrakoplovnoj i industrijskoj industriji
Oprema za vazduhoplovstvo na zemlji: Visokotemperaturni ispušni kanali u ispitnim klupama za avionske motore i komponente toplotne izolacije u sistemima za skladištenje raketnog goriva moraju izdržati prolazne visoke temperature i gasne udare.
Kućišta industrijskih grijaćih elemenata: Zaštitna kućišta za grijaće elemente kao što su otporne žice i silicijsko-ugljične šipke sprječavaju oksidaciju na visokim temperaturama i direktnu reakciju sa zagrijanim materijalom (npr. grijaći uređaji koji se koriste u pečenju stakla i keramike).

5. Druge primjene u posebnim okruženjima
Visokotemperaturni izmjenjivači toplote: Služeći kao cijevi ili ploče za izmjenu toplote u sistemima za iskorištavanje otpadne toplote i kotlovima na otpadnu toplotu plinskih turbina, ove komponente efikasno prenose visokotemperaturnu toplotu, a istovremeno su otporne na stvaranje kamenca i koroziju.
Tretman izduvnih gasova automobila: Kućišta katalitičkih konvertora nekih luksuznih vozila moraju izdržati visoke temperature (600-900°C) izduvnih gasova motora i koroziju uzrokovanu sulfidima u izduvnim gasovima.

Osnovni razlozi za primjenu: Visok sadržaj hroma (25%) i nikla (20%) u čeliku 310S omogućava formiranje stabilnog filma oksida Cr₂O₃ na visokim temperaturama. Nikl također osigurava stabilnost austenitne strukture, sprječavajući krhkost na visokim temperaturama. Zbog toga je posebno pogodna za okruženja sa kombinovanim visokim temperaturama i korozijom, što je čini izuzetno isplativim izborom materijala za srednje i visoke toplotne otporne primjene.

Sbez nehrđajućeg čelikaStilTanjir SpovršinaFinish

Različitim metodama obrade hladnim valjanjem i ponovnom obradom površine nakon valjanja, postiže se završna obrada površine limova od nehrđajućeg čelika.mogu imati različite vrste.

Površinska obrada lima od nehrđajućeg čelika uključuje sljedeće vrste obrade: br. 1, 2B, br. 4, HL, br. 6, br. 8, BA, TR tvrdo, ponovno valjano sjajno 2H, sjajno poliranje i druge površinske završne obrade itd.

BR. 1: Površina br. 1 odnosi se na površinu dobijenu termičkom obradom i kiseljenjem nakon vrućeg valjanja lima od nehrđajućeg čelika. Služi za uklanjanje crnog oksidnog sloja nastalog tokom vrućeg valjanja i termičke obrade kiseljenjem ili sličnim metodama obrade. Ovo je obrada površine br. 1. Površina br. 1 je srebrno bijela i mat. Uglavnom se koristi u industrijama otpornim na toplinu i koroziju koje ne zahtijevaju površinski sjaj, kao što su industrija alkohola, hemijska industrija i veliki spremnici.

2B: Površina 2B se razlikuje od 2D površine po tome što je zaglađena glatkim valjkom, pa je svjetlija od 2D površine. Vrijednost hrapavosti površine Ra koju mjeri instrument iznosi 0,1～0,5μm, što je najčešći tip obrade. Ova vrsta površine od nehrđajućeg čelika je najsvestranija, pogodna za opće namjene, široko se koristi u hemijskoj, papirnoj, naftnoj, medicinskoj i drugim industrijama, a može se koristiti i kao zavjesni zid zgrade.

TR tvrda završna obrada: TR nehrđajući čelik se naziva i tvrdim čelikom. Njegove reprezentativne klase čelika su 304 i 301, a koriste se za proizvode koji zahtijevaju visoku čvrstoću i tvrdoću, kao što su željeznička vozila, transportne trake, opruge i brtve. Princip je korištenje karakteristika očvršćavanja austenitnog nehrđajućeg čelika za povećanje čvrstoće i tvrdoće čelične ploče metodama hladne obrade kao što je valjanje. Tvrdi materijal koristi nekoliko posto do nekoliko desetaka posto blagog valjanja kako bi zamijenio blagu ravnost 2B osnovne površine, a nakon valjanja se ne vrši žarenje. Stoga je TR tvrda površina tvrdog materijala valjana nakon hladnog valjanja.

Ponovno valjani svijetli 2H: Nakon procesa valjanja, lim od nehrđajućeg čelika će se obraditi svijetlim žarenjem. Traka se može brzo ohladiti pomoću linije za kontinuirano žarenje. Brzina kretanja lima od nehrđajućeg čelika na liniji je oko 60m~80m/min. Nakon ovog koraka, površinska obrada će biti 2H ponovno valjani svijetli.

Br. 4: Površina br. 4 je fino polirana površinska završna obrada koja je svjetlija od površine br. 3. Također se dobija poliranjem hladno valjane ploče od nehrđajućeg čelika s površinom 2 D ili 2 B kao bazom i poliranjem abrazivnom trakom veličine zrna od 150-180# obrađene površine. Vrijednost hrapavosti površine Ra izmjerena instrumentom iznosi 0,2～1,5μm. Površina br. 4 se široko koristi u opremi za restorane i kuhinje, medicinskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji, kontejnerima itd.

HL: HL površina se obično naziva tanka abrazivna površina. Japanski JIS standard propisuje da se abrazivna traka granulacije 150-240# koristi za poliranje dobijene kontinuirane tanke abrazivne površine. U kineskom standardu GB3280, propisi su prilično nejasni. HL površinska završna obrada se uglavnom koristi za uređenje zgrada kao što su liftovi, pokretne stepenice i fasade.

Br. 6: Površina br. 6 zasnovana je na površini br. 4 i dodatno je polirana Tampico četkom ili abrazivnim materijalom veličine čestica W63 prema standardu GB2477. Ova površina ima dobar metalni sjaj i meke performanse. Refleksija je slaba i ne reflektuje sliku. Zbog ovog dobrog svojstva, vrlo je pogodna za izradu zidova zavjesa na zgradama i ukrasnih resa na zgradama, a također se široko koristi kao kuhinjski pribor.

BA: BA je površina dobijena sjajnom termičkom obradom nakon hladnog valjanja. Sjajna termička obrada je žarenje pod zaštitnom atmosferom koja garantuje da površina ne oksidira kako bi se sačuvao sjaj hladno valjane površine, a zatim se koristi visokoprecizni valjak za zaglađivanje za lagano nivelisanje kako bi se poboljšao sjaj površine. Ova površina je blizu ogledalskog sjaja, a vrijednost hrapavosti površine Ra izmjerena instrumentom je 0,05-0,1 μm. BA površina ima širok spektar upotrebe i može se koristiti kao kuhinjski pribor, kućanski aparati, medicinska oprema, autodijelovi i dekoracije.

Br. 8: Br. 8 je površina sa sjajnim efektom ogledala i najvećom reflektivnošću bez abrazivnih zrna. Industrija duboke prerade nehrđajućeg čelika naziva se i 8K pločama. Generalno, BA materijali se koriste kao sirovine za sjajnu završnu obradu samo brušenjem i poliranjem. Nakon sjajne završne obrade, površina je umjetnička, pa se uglavnom koristi za uređenje ulaza u zgrade i uređenje interijera.