Toplo pocinčana cijev

Rastopljeni metal reaguje sa gvozdenom matricom da bi se dobio sloj legure, tako da se matrica i prevlaka kombinuju. Vruće pocinčavanje je prvo kiseljenje čelične cijevi, kako bi se uklonio željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon kiseljenja, kroz vodeni rastvor amonijum klorida ili cink klorida ili spremnik za miješani vodeni rastvor amonijum klorida i cink klorida za čišćenje, a zatim u rezervoar za toplo potapanje. Vruće pocinčavanje ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja. Većina procesa na sjeveru usvaja proces dopunjavanja cinka pocinčanog remena direktno zavojne cijevi.

Hladno pocinčana cijev

Hladno pocinkovano je električno pocinkovano, količina pocinkovane je vrlo mala, samo 10-50g/m2, njena sopstvena otpornost na koroziju je mnogo drugačija od toplo pocinkovane cevi. Redovni proizvođači pocinčanih cijevi, kako bi osigurali kvalitetu, većina ne koriste električno pocinčavanje (hladno galvaniziranje). Samo ona mala preduzeća sa zastarjelom opremom koriste električno pocinčavanje, naravno, cijene su im relativno jeftine. Ubuduće se hladno pocinčane cijevi ne smiju koristiti kao cijevi za vodu i plin.

Toplo pocinkovana čelična cijev

Složene fizičke i kemijske reakcije se javljaju između podloge čelične cijevi i rastopljene kupke kako bi se formirao čvrst sloj legure cink-gvozde sa otpornošću na koroziju. Sloj legure je integriran sa slojem čistog cinka i matricom čelične cijevi. Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.

Nakon razvoja vruće pocinčanih čeličnih cijevi od 1960-ih do 1970-ih, kvaliteta proizvoda je uvelike poboljšana, 1981. do 1989. nagrađen je Ministarstvom metalurgije za visokokvalitetne proizvode i nacionalnom srebrnom nagradom, proizvodnja je također porasla dugi niz godina, 1993. proizvodnja više od 400.000 tona, 1999. proizvodnja od više od 600.000 tona, i izvozi u jugoistočnu Aziju, Afriku, Sjedinjene Države, Japan, Njemačku, zemlje i regije. Toplo pocinčane cijevi se uglavnom koriste kao cijevi za vodu i plin, a uobičajene specifikacije su +12,5~+102 mm. Nakon 1990-ih, zbog pažnje države za zaštitu životne sredine, kontrola visokozagađenih preduzeća postaje sve strožija, „tri otpada“ nastalih u proizvodnji toplo pocinkovanih cevi teško je rešiti, zajedno sa brzi razvoj zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika, PVC cijevi i kompozitnih cijevi, kao i država za promicanje primjene kemijskih građevinskih materijala, upotreba pocinčanih čeličnih cijevi je ograničena, zbog čega je razvoj vruće pocinčanih zavarenih cijevi uvelike Greda i granica, vruće pocinčana zavarena cijev kasnije se polako razvijala.

Hladno pocinkovana čelična cijev

Sloj cinka je električni premaz, a sloj cinka je nezavisno slojevit sa matricom čelične cijevi. Sloj cinka je tanak, a sloj cinka je jednostavno pričvršćen za matricu čelične cijevi i lako se skida. Zbog toga je njegova otpornost na koroziju slaba. U novim stambenim zgradama zabranjeno je koristiti hladno pocinčane čelične cijevi kao vodovodne cijevi.