DX51D unaprijed obojeni pocinčani ugljični čelik valoviti čelični krovni lim u boji

Zatim ću predstaviti performanse svake faze veze i glavne karakteristike performansi procesa.

1. Odmotavanje čelične ploče u boji

2. Mašina za šivanje čeličnih ploča u boji

3. Valjak za pritiskanje ispravlja konkavnu i konveksnu površinu osnovne ploče kako bi površina osnovne ploče bila ravna.

4. Mašina za zatezanje će osigurati da čelična ploča radi glatko bez podupiranja dna peći kako bi se izbjegle ogrebotine.

5. Looper za odmotavanje obezbeđuje efikasno i dovoljno vremena.

6. Alkalno pranje i odmašćivanje može osigurati čistoću površine ploče, što je osnova za kasniji proces farbanja.

7. Čišćenje priprema za kasniji rad kvaliteta proizvoda.

8. Pecite da se pripremite za prvi početni premaz.

9. Prvo farbanje

10. Osušite da biste se pripremili za sljedeći završni premaz.

11. Završno farbanje: ova stanica je posljednja stanica koja završava glavnu boju boje čelične ploče i završava zadatak prema zahtjevima kupaca i zahtjevima proizvodnje.

12. Sušenje: Nakon završetka farbanja, proizvod će ući u pećnicu za sušenje kako bi se završio glavni proces proizvoda.

13. Temperatura hlađenja vjetrom ne smije biti veća od temperature namotaja;38 stepeni.

14. Petlja za namotavanje osigurava efektivno vrijeme za namotavanje.

15. Mašina za namotavanje mora ispunjavati zahtjeve fabričkog kvaliteta u industriji.

16. Vlačna sila je zatezna sila nastala zatezanjem ploča između različitih vlačnih sila.

17. Mašina za ispravljanje odstupanja

18. Prečišćavanje se određuje prema prilagođenim zahtjevima kupca.

19. Proizvođač digitalnog inkjet štampača može da obradi i proceni prigovor kvaliteta na osnovu inkjet informacija, koje je lakše identifikovati.

20. Hlađenje površine ploče

21. Winder

22. Vaga za podizanje se koristi za merenje težine svake gotove rolne.

23. Pakovanje od čeličnog lima u boji, skladištenje i izvoz gotovih proizvoda moraju se skladištiti okomito.