Tvornička direktna opskrba staklenički unaprijed pocinčana okrugla čelična cijev/cijev
Toplo pocinčana cijevje izrađen od rastaljenog metala i željeza matrice reakcijom za proizvodnju sloja legure, tako da matrica i premaz dvije kombinacije. Vruće pocinčavanje je prvo kiseljenje čelične cijevi. Da bi se uklonio željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon kiseljenja, čisti se u rezervoaru amonijum hlorida ili rastvora cink hlorida ili mešavine vodenog rastvora amonijum hlorida i cink hlorida, a zatim se šalje u vruće potapanje. tank. Vruće pocinčavanje ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja. Složene fizičke i kemijske reakcije se javljaju između baze čelične cijevi i rastaljene kupke kako bi se formirao kompaktni sloj legure cink-gvozde sa otpornošću na koroziju. Sloj legure je integriran sa slojem čistog cinka i matricom čelične cijevi. Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.
Karakteristike
1. Otpornost na koroziju: Galvanizacija je ekonomična i efikasna metoda prevencije rđe koja se često koristi. Otprilike polovina svjetske proizvodnje cinka koristi se u ovom procesu. Ne samo da cink stvara gust zaštitni sloj na površini čelika, već ima i učinak katodne zaštite. Kada je cink premaz oštećen, katodnom zaštitom još uvijek može spriječiti koroziju željeznog osnovnog materijala.
2. Dobre performanse hladnog savijanja i zavarivanja: uglavnom se koristi niskougljični čelik, zahtjevi imaju dobre performanse hladnog savijanja i zavarivanja, kao i određene performanse štancanja
3. Reflektivnost: Ima visoku refleksivnost, što ga čini barijerom protiv topline
4, žilavost premaza je jaka, pocinčani sloj formira posebnu metaluršku strukturu, ova struktura može izdržati mehanička oštećenja u transportu i upotrebi.
Aplikacija
Vruće pocinčana cijev je proces nanošenja sloja cinka na površinu običnih čeličnih cijevi. Potapanjem čelične cijevi u rastopljenu tekućinu cinka, formira se ujednačen i gust sloj cinka, čime se poboljšava otpornost na koroziju i vijek trajanja čelične cijevi. . Toplo pocinčane cijevi imaju široku primjenu u raznim oblastima.
Prije svega, u građevinarstvu, vruće pocinčane cijevi se često koriste za potporu građevinskih konstrukcija i vanjskih cjevovodnih sistema. Zbog svoje otpornosti na koroziju i vremenske otpornosti, toplo pocinčane cijevi mogu se koristiti za vanjske cijevi, rukohvate stepenica, ograde i druge komponente. Mogu se efikasno oduprijeti korozivnim faktorima u atmosferi i produžiti vijek trajanja.
Drugo, u industrijskom polju, vruće pocinčane cijevi se često koriste u sustavima cjevovoda za transport tekućina, plinova i kemijskih sirovina. Na primjer, u naftnoj, kemijskoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, vruće pocinčane cijevi mogu se koristiti za transport različitih medija, a njihova otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature mogu osigurati siguran rad cjevovodnog sistema.
Osim toga, u poljoprivredi, vruće pocinčane cijevi također imaju važnu primjenu. Može se koristiti u sistemima za navodnjavanje farmi, potpornim konstrukcijama za poljoprivrednu mehanizaciju, itd. jer njegova otpornost na koroziju može odoljeti eroziji cijevi hemikalijama u tlu.
Općenito, vruće pocinčana cijev ima važnu primjenu u građevinarstvu, industriji, poljoprivredi i drugim poljima. Njegova otpornost na koroziju i otpornost na vremenske uslove čine ga jednim od idealnih materijala za različite cevovodne sisteme i strukture.
Parameters
| Naziv proizvoda | Galvanized Pipe |
| Ocjena | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 itd |
| Dužina | Standardne 6m i 12m ili prema zahtjevu kupca |
| Širina | 600mm-1500mm, prema zahtjevu kupca |
| Technical | Vruće pocinčanocijevi |
| Cink Coating | 30-275g/m2 |
| Aplikacija | Široko se koristi u raznim građevinskim konstrukcijama, mostovima, vozilima, nosačima, mašinama itd. |
Detalji
Slojevi cinka se mogu proizvoditi od 30g do 550g i mogu se isporučiti sa vrućim pocinčavanjem, električnim cinkovanjem i pred-galvanizacijom. Obezbeđuje podršku za proizvodnju sloja cinka nakon izveštaja o inspekciji. Debljina se proizvodi u skladu sa ugovorom. Proces naše kompanije, tolerancija debljine je unutar ±0,01 mm .Slojevi cinka se mogu proizvoditi od 30g do 550g i mogu se isporučiti sa vrućim pocinčavanjem, električnim cinkovanjem i cinkovanjem. Obezbeđuje podršku za proizvodnju sloja cinka nakon izveštaja o inspekciji. Debljina se proizvodi u skladu sa ugovorom. Naša kompanija obrađuje toleranciju debljine unutar ±0,01 mm. Mlaznica za lasersko rezanje, mlaznica je glatka i uredna. Zavarena cijev s ravnim šavom, pocinčana površina. Dužina rezanja od 6-12 metara, možemo pružiti američki standard dužine 20 stopa 40 stopa. Ili možemo otvoriti kalup za prilagođavanje dužine proizvoda, kao što je 13 metara itd. 50.000 m Proizvodi više od 5.000 tona robe dnevno, tako da im možemo pružiti najbrže vrijeme isporuke i konkurentnu cijenu.
Pocinčana cijev je uobičajen građevinski materijal i koristi se u širokom rasponu. U procesu transporta, zbog uticaja faktora okoline, lako se mogu izazvati problemi kao što su hrđa, deformacija ili oštećenje čelične cevi, pa je veoma važno za pakovanje i transport pocinkovanih cevi. Ovaj rad će predstaviti način pakiranja pocinčanih cijevi u procesu transporta.
2. Zahtjevi za pakovanje
1. Površina čelične cijevi treba biti čista i suha i ne smije biti masnoće, prašine i drugih ostataka.
2. Čelična cijev mora biti upakovana dvoslojnim plastičnim papirom, vanjski sloj je prekriven plastičnom folijom debljine ne manje od 0,5 mm, a unutrašnji sloj je prekriven prozirnom polietilenskom plastičnom folijom debljine od najmanje 0,02 mm.
3. Čelična cijev mora biti označena nakon pakiranja, a oznaka treba uključivati tip, specifikaciju, broj serije i datum proizvodnje čelične cijevi.
4. Čeličnu cijev treba klasificirati i pakirati prema različitim kategorijama kao što su specifikacija, veličina i dužina kako bi se olakšao utovar i istovar i skladištenje.
Treće, način pakovanja
1. Prije pakiranja pocinčane cijevi, površinu cijevi treba očistiti i tretirati kako bi se osiguralo da je površina čista i suha, kako bi se izbjegli problemi kao što je korozija čelične cijevi tokom transporta.
2. Prilikom pakiranja pocinčanih cijevi treba obratiti pažnju na zaštitu čeličnih cijevi, te korištenje udlaza od crvene plute za jačanje oba kraja čeličnih cijevi kako bi se spriječila deformacija i oštećenja tijekom pakiranja i transporta.
3. Materijal za pakovanje pocinčanih cijevi mora biti otporan na vlagu, vodu i rđu kako bi se osiguralo da na čeličnu cijev ne utječe vlaga ili hrđa tokom procesa transporta.
4. Nakon što je pocinčana cijev zapakirana, obratite pažnju na vlagu i zaštitu od sunca kako biste izbjegli dugotrajno izlaganje sunčevoj svjetlosti ili vlažnom okruženju.
4. Mjere opreza
1. Pakovanje pocinkovanih cijevi mora obratiti pažnju na standardizaciju veličine i dužine kako bi se izbjegao gubitak i gubitak uzrokovan neusklađenošću veličine.
2. Nakon pakovanja pocinkovane cevi potrebno je na vreme obeležiti i klasifikovati radi lakšeg upravljanja i skladištenja.
3, pakiranje od pocinčane cijevi, treba obratiti pažnju na visinu i stabilnost slaganja robe, kako bi se izbjeglo naginjanje robe ili previsoko slaganje da bi se oštetila roba.
Gore navedeno je način pakiranja pocinčanih cijevi u procesu otpreme, uključujući zahtjeve za pakovanje, metode pakiranja i mjere opreza. Prilikom pakovanja i transporta potrebno je poslovati striktno u skladu sa propisima, te efikasno zaštititi čelične cijevi kako bi se osigurao siguran dolazak robe na odredište.
1. Koje su vaše cijene?
Naše cijene su podložne promjenama u zavisnosti od ponude i drugih tržišnih faktora. Poslat ćemo vam ažurirani cjenik nakon kontakta vaše kompanije
nas za dalje informacije.
2. Da li imate minimalnu količinu narudžbe?
Da, zahtijevamo da sve međunarodne narudžbe imaju stalnu minimalnu količinu narudžbe. Ako tražite preprodaju, ali u mnogo manjim količinama, preporučujemo da pogledate našu web stranicu
3. Možete li dostaviti relevantnu dokumentaciju?
Da, možemo da obezbedimo većinu dokumentacije uključujući sertifikate o analizi/usaglašenosti; Osiguranje; Porijeklo i druga izvozna dokumenta gdje je potrebna.
4. Koje je prosječno vrijeme isporuke?
Za uzorke, vrijeme isporuke je oko 7 dana. Za masovnu proizvodnju, rok isporuke je 5-20 dana nakon primitka uplate depozita. Vremena isporuke postaju efektivna kada
(1) primili smo vaš depozit i (2) imamo vaše konačno odobrenje za vaše proizvode. Ako naše vrijeme isporuke ne odgovara vašem roku, molimo vas da u prodaji provjerite svoje zahtjeve. U svim slučajevima pokušaćemo da izađemo u susret vašim potrebama. U većini slučajeva to smo u mogućnosti.
5. Koje vrste plaćanja prihvatate?
30% unaprijed do T/T, 70% će biti prije isporuke osnovne na FOB; 30% unaprijed putem T/T, 70% za kopiju BL basic na CIF-u.
