Veleprodajna tvornička cijena hladno valjani 304 304L proizvođač i dobavljač kotura od nehrđajućeg čelika

Tvornička cijena hladno valjani kotur od nehrđajućeg čelika 304 304L

Tvornička cijena hladno valjani kalem od nehrđajućeg čelika 304 304L Istaknuta slika

Kratak opis:

Nerđajući čelikkarakteristike:
1. Kompletne specifikacije i raznovrsni materijali;

2. Visoka tačnost dimenzija, do ±0,1 mm;

3. Dobar kvalitet površine, dobra svjetlina;

4. Jaka otpornost na koroziju, visoka vlačna čvrstoća i čvrstoća na zamor;

5. Stabilan hemijski sastav, čisti čelik, nizak sadržaj inkluzije;

6. Dobro pakovanje, povoljna cijena;

7. Može se uraditi bez kalibracije.

Usluge obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje

Razred čelika:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 304, 40, 40, 40 , 2205, 2507 itd

inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

standardno:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

dužina:kao vaš zahtev

širina:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm ili po vašem zahtjevu

Završna obrada:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Certifikacija:ISO

Paket:Standardni paket za more ili po potrebi

Vrijeme isporuke:3-15 dana (prema stvarnoj tonaži)

Informacije o luci:Luka Tianjin, Luka Šangaj, Luka Qingdao, itd.

Uslovi plaćanja:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Pošaljite nam email Whatsapp Email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Detalji o proizvodu

stavka	vrijednost
Aplikacija	Dekoracija, kuhinja itd.
Debljina	0,3-50 mm
Standard	GB
Širina	3mm-2000mm ili po potrebi
Certifikat	API, ce, RoHS, SNI, BIS, SASO, PVOC, SONCAP, SABS, sirm, tisi, KS, JIS, GS, ISO9001
Ocjena	300 Series
Tolerancija	±1%
Usluge obrade	Zavarivanje, probijanje, rezanje, savijanje, odmotavanje
Steel Grade	301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 204C3, 316Ti, 316L, 441, 316, 420J1, L4, 321, 410S, 43, L, 410 L, 430 L 314, 347, 430, 309S, 304, 439, 425M, 409L, 420J2, 204C2, 436, 445, 304L, 405, 370, S32101, 904L, 444, 301LN, 401LN, 41, 305
Završna obrada	TSHS
Vrijeme isporuke	8-14 dana
Naziv proizvoda	Namotaj od nerđajućeg čelika
Tehnika	Hladno valjani Vruće valjani
Tip	Sheet Plate Coil Strip
Standard	AISI ASTM JIS DIN GB
Površina	BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D
Dužina	Zahtjev kupaca
MOQ	1 tona
Aplikacija	Izgradnja
Pakovanje	Standardno pakovanje za more
Plaćanje	30% depozit+70% avans

Glavna aplikacija

Nerđajući čelik 304 304L koji nudi odličnu zavarljivost, dobru otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. Idealan je materijal za širok spektar primjena, uključujući opremu za preradu hrane i opremu za kemijsku obradu.

Slijedi lista nekih od najčešćih primjena namotaja od nehrđajućeg čelika 304 304L:

1. Oprema za preradu hrane i oprema za hemijsku preradu

2. Industrija nafte i plina

3. Pomorske primjene

Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška bilo kojem načinu plaćanja;
2.Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)! Tvorničku cijenu ćete dobiti od ROYAL GROUP.

Tabela veličina

Hemijske kompozicije zavojnice od nerđajućeg čelika

Hemijski sastav %
Ocjena	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 ,0 -18,0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16 ,0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1.0	≤1.0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0,045	≤1.0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1.2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1.0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

StainlessSteelCoil SurfaceFinish

Kroz različite metode obrade hladnog valjanja i ponovne obrade površine nakon valjanja, površinska obrada kotura od nehrđajućeg čelika 304 304L može imati različite vrste.

Površinska obrada kotura od nerđajućeg čelika imaju NO.1, 2B, br. 4, HL, br. 6, br. 8, BA, TR hard, rerolled bright 2H, poliranje svetle i druge površinske obrade itd.

1. Završna obrada br.1: Ova završna obrada je izrađena od toplo valjanog nehrđajućeg čelika sa specifičnom hrapavošću i tupošću. To je najčešće korištena završna obrada i ima grublji izgled.

2. 2B završna obrada: Ovo je glatka reflektirajuća završna obrada postignuta hladno valjanim nehrđajućim čelikom. 2B završna obrada je najčešće korištena završna obrada površine od nehrđajućeg čelika.

3. BA završna obrada: Ova završna obrada ima vrlo reflektirajući izgled poput ogledala. Postiže se poliranjem nerđajućeg čelika sve finijim abrazivima dok se ne postigne visoko polirana površina.

4. Završna obrada br.4: Ova završna obrada ima brušeni ili satenski izgled, postignut stvaranjem jednosmjernog brušenog uzorka na površini nehrđajućeg čelika.

5. br.8 poliranje: Ovo je najreflektirajuća i zrcalna završna obrada koja se postiže poliranjem nehrđajućeg čelika vrlo finim abrazivom dok površina ne postane visoko reflektirajuća.

Proces ofProduction

Proces proizvodnje kotura od nehrđajućeg čelika obično uključuje nekoliko faza, uključujući:

1. Topljenje: Proizvodni proces počinje topljenjem sirovina kao što su željezo, nikl, hrom, itd. u peći.

2. Formiranje: lijevajte rastopljeni čelik u pravokutne kalupe ili čelične ingote, a zatim ih valjajte u ravne ploče ili koturove.

3. Žarenje: Nehrđajući čelični lim ili zavojnica se zatim žare, ili zagrijavaju i hlade u kontroliranom okruženju, kako bi se oslobodio bilo kakvo naprezanje i povećala čvrstoća i duktilnost metala.

4. Hladno valjanje: Nehrđajući čelik se zatim hladno valja, ili prolazi kroz niz valjaka, kako bi se smanjila njegova debljina i poboljšala završna obrada površine.

5. Žarenje i kiseljenje: nerđajući čelik se zatim žari i kiseli, ili tretira rastvorom kiseline kako bi se uklonile površinske nečistoće i poboljšala otpornost na koroziju.

6. Završna obrada: Namotaj od nehrđajućeg čelika se zatim reže na veličinu i podvrgava različitim površinskim tretmanima kao što su poliranje, brušenje ili premazivanje.

7. Kontrola kvaliteta: Tokom proizvodnog procesa, namotaji od nehrđajućeg čelika se pregledavaju i testiraju kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve za čvrstoću, otpornost na koroziju i završnu obradu površine.