Vruće valjani čelični kotur proizvodi se valjanjem čeličnih ploča na visokim temperaturama (obično iznad 1100°C). Proces osigurava dobra mehanička svojstva, stabilnu debljinu i odličnu oblikovljivost. U nastavku slijedi jasan i sažet pregled proizvodnog procesa:

1. Proizvodnja čelika

Željezo, otpad i legure se tope u konvertoru ili elektrolučnoj peći. Hemijski sastav se prilagođava kako bi se zadovoljila potrebna vrsta čelika.

2. Kontinuirano livenje

Rastopljeni čelik se stvrdnjava u kontinuiranom lijevanju u ploče, obično debljine 150-250 mm.

3. Peć za ponovno zagrijavanje

Ploče se zagrijavaju na 1100–1250°C kako bi se pripremile za valjanje.

4. Glodalica za grubu obradu

Zagrijane ploče prolaze kroz grube stolove, gdje se izdužuju i smanjuju debljinu kako bi formirale početnu čeličnu traku.

5. Završna mlinica

Traka se dalje valja u nizu završnih valjaka kako bi se postigla ciljana debljina (1,2–25 mm) uz poboljšani kvalitet površine i dimenzijsku tačnost.

6. Laminarno hlađenje

Vruća traka se brzo hladi laminarnim protokom vode kako bi se postigla željena mikrostruktura i mehanička svojstva.

7. Namotavanje

Ohlađena traka se namotava u toplo valjane čelične zavojnice (obično 10-30 MT po zavojnici).

8. Inspekcija i pakovanje

Testiraju se debljina, širina, površina i mehanička svojstva. Kvalificirane zavojnice se zatim vežu, etiketiraju i pripremaju za skladištenje ili otpremu.