baner_stranice

Veleprodaja tvornice 6061 6062 6063 T6 Metal Aluminijska Legura Aluminijska Ugaona Šipka Proizvođač

Kratak opis:

Aluminijski kutni čelik je duga traka aluminijskog materijala s dvije strane okomite jedna na drugu, poznata i kao kutni aluminij. Po obliku se može podijeliti na kutni aluminij s jednakim krakovima i kutni aluminij s nejednakim krakovima. Dvije strane kutnog aluminija s jednakim krakovima su jednake dužine, dok su dvije strane kutnog aluminija s nejednakim krakovima različite dužine. Prema sastavu legure, uobičajeni kutni čelici od aluminija izrađuju se od legura aluminija 6061, 6063, 6082 i drugih.


  • Temperament:T3-T8
  • Broj modela:6061, 6062, 6063
  • Vrijeme isporuke:7-10 dana
  • Dužina:5,8 miliona ili prilagođeno.
  • OEM:Dostupno
  • Primjena:Građevinarstvo, Konstrukcija, Dekoracija
  • Legura ili ne:Je li legura
  • Besplatni uzorci:DA
  • Plaćanje:1. T/T: 30% depozita, ostatak će biti plaćen prije isporuke; 2. L/C: ostatak neopozivog L/C-a po viđenju.
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    kutni čelik (3)

    Detalji proizvoda

    Naziv proizvoda
    profili od aluminijskih kutnih šipki
    Materijal
    Aluminijumska legura 6063, 6061, 6005, 6463, 6005A, 6060, 6101, 6082, 6351
    Temperament
    T4, T5, T6, T66, T52
    Površina
    Anodizacija, elektroforeza, praškasto premazivanje, PVDF premaz, farbanje drvenih zrna, četkanje
    Boja
    Srebrno bijela, bronzana, zlatna, crna, šampanjac, prilagođeno
    Debljina zida
    >0,8 mm, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0…
    Oblik
    Kvadratni, okrugli, ravni, ovalni, nepravilni...
    Dužina
    Normal=5,8m, 5,9m, 6m, 3m-7m je prilagođena veličina
    Minimalna količina narudžbe (MOQ)
    3 tone/narudžba, 500 kg/komad
    OEM usluga proizvodnje
    Ponuđeni crteži/uzorci kupaca ili usluge dizajniranja
    Garancija
    Boja površine može biti stabilna 10-20 godina u zatvorenom prostoru.
    Izrada
    Glodanje, bušenje, rezanje, CNC, okviri za prozore i vrata
    Prednosti Karakteristike
    1. Otporan na zrak, Vodootporan, Toplotna izolacija, Toplinska izolacija, Otporan na starenje, Otporan na udarce
    2. Ekološki prihvatljivo
    3. Otporno na koroziju, šljokice
    4. Moderan izgled
    Standard testiranja
    GB, JIS, AAMA, BS, EN, AS/NZS, AA
    kutna čelična šipka (4)
    kutna čelična šipka (5)
    kutni čelik (4)

    Glavna aplikacija

    Građevinsko područjeŠiroko se koristi u proizvodnji građevinskih komponenti kao što su okviri za vrata i prozore, zavjesni zidovi, krovne konstrukcije, rukohvati za stepenice, ograde za balkone itd., što ne samo da može smanjiti težinu zgrada, već i poboljšati ljepotu i trajnost zgrada.
    Područje mašinske proizvodnjeČesto se koristi za proizvodnju laganih konstrukcijskih dijelova, nosača, okvira, radnih stolova itd., što može smanjiti težinu mehaničke opreme i poboljšati radnu efikasnost i uštedu energije, a istovremeno osigurati mehaničku čvrstoću.
    Transportno područjeŠiroko se koristi u proizvodnji vozila kao što su automobili, brodovi i željeznički prijevoz, kao što su okviri karoserije automobila, komponente šasije, nosači prtljaga, palube brodova, konstrukcije kabina i konstrukcije karoserija željezničkih vozila, što pomaže u postizanju laganog transporta i smanjenju potrošnje energije i emisija.
    Zrakoplovno poljeZbog prednosti male težine, visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju, aluminijski ugaoni čelik također ima važnu primjenu u vazduhoplovstvu, kao što su konstrukcije krila aviona, okviri trupa, komponente motora itd., što je od velikog značaja za smanjenje težine aviona i poboljšanje performansi leta.
    Električna i elektronska poljaZbog dobre provodljivosti i odvođenja toplote, može se koristiti za proizvodnju kućišta električne opreme, okvira, radijatora i zaštitnih poklopaca za žice i kablove.
    Druga poljaMože se koristiti i u proizvodnji namještaja, proizvodnji izložbenih polica, sportske opreme, poljoprivrednih objekata, uređenju vrtova i drugim oblastima, kao što je izrada okvira za namještaj, nosača za izložbene police, nosača za košarkaške koševe, okvira za staklenike itd.

    kutna čelična šipka (2)

    Napomena:
    1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za bilo koji način plaćanja;
    2. Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM i ODM)! Fabrička cijena koju ćete dobiti od ROYAL GROUP.

    Proces proizvodnje 

    1. Priprema sirovina
    Izbor aluminijskih ingota: U skladu sa potrebnim performansama ugaonog aluminija, odaberite odgovarajuće aluminijske ingote kao glavnu sirovinu. Uobičajeni uključuju aluminijske ingote 1060 veće čistoće, te ingote od legura 6061, 6063 i drugih aluminijskih ingota sa specifičnim legirajućim elementima.
    Priprema aditiva: Kako bi se poboljšale performanse aluminijske legure, potrebno je dodati neke aditive leguri kao što su magnezij (Mg), silicijum (Si), bakar (Cu) itd. Ovi aditivi se dodaju u određenom omjeru kako bi se postigla željena mehanička svojstva i svojstva obrade.

    2. Topljenje
    Punjenje peći: Odabrani aluminijski ingoti i aditivi se pune u peć određenim redoslijedom. Obično se aluminijski ingoti pune prvi, a aditivi se dodaju nakon što se dio njih otopi kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje.
    Topljenje i miješanje: Peć se zagrijava kako bi se rastopili aluminijski ingoti. Tokom procesa topljenja, uređaj za miješanje se koristi za dovoljno miješanje aluminijskih ingota kako bi se elementi legure ravnomjerno rasporedili u aluminijskoj tekućini, a istovremeno se uklanjaju nečistoće i plinovi iz aluminijske tekućine.
    Kontrola temperature i sastava: Strogo kontrolisati temperaturu topljenja, obično oko 700-750 ℃, i pratiti sastav tečnog aluminijuma u realnom vremenu pomoću opreme kao što su spektrometri kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve kvaliteta proizvoda.

    3. Kasting
    Priprema kalupa: Dizajnirati i proizvesti odgovarajući kalup za livenje prema specifikacijama i obliku aluminijskog ugla. Kalup je obično izrađen od visokočvrstog lijevanog željeza ili čelika s dobrom otpornošću na habanje i termičkom stabilnošću.
    Livenje: Sipajte rastopljenu tečnost od legure aluminija u kalup. Pod djelovanjem gravitacije ili pritiska, tečnost od legure aluminija ispunjava šupljinu kalupa, a zatim se prirodno ili prisilno hladi kako bi se tečnost od legure aluminija stvrdnula i formirala praznina od ugaonog aluminija.

    4. Ekstruzija
    Zagrijavanje blanka: Zagrijte livenog aluminijumskog blanka na oko 400-500℃ kako biste dostigli temperaturni raspon pogodan za ekstruziju. U ovom trenutku, aluminijumska legura ima dobru plastičnost i lako se ekstrudira.
    Ekstruzijsko brizganje: Stavite zagrijani komad u ekstruzijsku cijev ekstrudera i primijenite ogroman pritisak kroz ekstruzijsku šipku kako biste istisnuli komad aluminijske legure iz otvora matrice kako biste formirali kutni aluminij sa specifičnim oblikom i veličinom poprečnog presjeka. Tokom procesa ekstruzije, brzina ekstruzije i pritisak moraju se kontrolirati kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost i kvalitet površine kutnog aluminija.

    5. Površinska obrada
    Odmašćivanje i čišćenje: Odmastite ekstrudirani aluminijski kutnik kako biste uklonili ulje i nečistoće s površine, a zatim ga isperite čistom vodom kako biste ga pripremili za naknadnu obradu površine.
    Anodizacija: Ovo je jedna od uobičajeno korištenih metoda površinske obrade aluminijskih kutnih profila. Na površini aluminijskih kutnih profila elektrolizom se formira tvrdi, otporni oksidni film otporan na habanje i koroziju. Debljina oksidnog filma je obično između 10 i 30 mikrona i može se prilagoditi različitim zahtjevima upotrebe. Anodizirani aluminijski kutni profil može dobiti različite boje poput srebrne, zlatne, crne itd. putem elektrolitičkog bojenja ili procesa bojenja kako bi se povećala njegova dekorativnost.
    Elektroforetski premaz: Nanesite sloj organskog premaza na površinu aluminijskog kutnika i elektroforezom osigurajte da se premaz ravnomjerno prilijepi za površinu aluminijskog kutnika. Elektroforetski premaz može poboljšati otpornost na koroziju i vremenske uvjete aluminijskog kutnika, a istovremeno učiniti da površina aluminijskog kutnika ima dobar sjaj i osjećaj na dodir.
    Praškasto prskanje: Praškasti premaz se prska na površinu aluminijskog ugla pomoću pištolja za prskanje, a zatim se praškasti premaz stvrdnjava u film nakon pečenja na visokoj temperaturi. Premaz nanesen praškastim prskanjem ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje i koroziju, širok raspon boja i dobre ekološke performanse.

    6. Rezanje i obrada
    Rezanje: U skladu s potrebama kupca, koristite opremu za rezanje za rezanje aluminijskog kutnog lima na određene dužine. Uobičajene metode rezanja uključuju piljenje i šišanje. Piljenjem se postiže veća preciznost rezanja i pogodno je za prilike s velikim zahtjevima za veličinom; šišanje je efikasnije i pogodno za masovnu proizvodnju.
    Mašinska obrada: U skladu sa specifičnim zahtjevima upotrebe, aluminijski ugao se dalje obrađuje, kao što je bušenje, narezivanje navoja, savijanje itd. Bušenje se koristi za ugradnju konektora ili drugog pribora; narezivanje navoja je za obradu unutrašnjih navoja na osnovu bušenja za upotrebu sa konektorima kao što su vijci; savijanje može obraditi aluminijski ugao u različite uglove i oblike kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi ugradnje i upotrebe.

    7. Inspekcija i pakovanje
    Inspekcija izgleda: uglavnom provjerite kvalitet površine aluminijskog ugla, uključujući da li ima ogrebotina, neravnina, mjehurića, razlika u boji i drugih nedostataka, kako biste osigurali da je površina aluminijskog ugla glatka, a boja ujednačena.
    Mjerenje dimenzijske tačnosti: koristite mjerne alate kao što su kaliperi, mikrometri, ravnala itd. za mjerenje dužine stranice, debljine, ugla, dužine i drugih dimenzija aluminijskog kutnika kako biste osigurali da ispunjavaju specifikacije proizvoda. Kontrola dimenzijske tačnosti je ključna za ugradnju i upotrebu aluminijskog kutnika.
    Ispitivanje mehaničkih svojstava: putem ispitivanja zatezanja, ispitivanja tvrdoće i drugih metoda, ispituju se mehanička svojstva ugaonog aluminija, kao što su zatezna čvrstoća, granica tečenja, tvrdoća itd., kako bi se osiguralo da ispunjavaju relevantne standarde i zahtjeve upotrebe.
    Ambalaža: Kvalificirani ugaoni aluminij se obično pakuje u plastičnu foliju, papirnu ambalažu ili ambalažu od drvenih paleta kako bi se spriječila oštećenja tokom transporta i skladištenja. Specifikacije proizvoda, modeli, količina, datum proizvodnje i druge informacije također će biti navedene na ambalaži radi lakše identifikacije i upravljanja.

    kutna čelična šipka (3)

    Pakovanje i transport

    Ambalaža je uglavnom gola, čelična žica za povezivanje, vrlo jaka.

    Ako imate posebne zahtjeve, možete koristiti ambalažu otpornu na hrđu i ljepšu.

    }{M48355QAPZM@5S9T0~5ZC

    Prijevoz:Ekspresna dostava (dostava uzorka), zračni, željeznički, kopneni, pomorski prijevoz (FCL ili LCL ili rasuti teret)

    1 (4)

    Naš kupac

    Valoviti krovni lim (2)

    Često postavljana pitanja

    P: Da li su proizvođači iz UA?

    O: Da, mi smo proizvođač spiralnih čeličnih cijevi sa sjedištem u selu Daqiuzhuang, grad Tianjin, Kina.

    P: Mogu li dobiti probnu narudžbu od samo nekoliko tona?

    O: Naravno. Možemo vam poslati teret LCL uslugom (manje kontejnerskog utovara).

    P: Imate li prednost u plaćanju?

    O: Za velike narudžbe, akreditiv od 30-90 dana može biti prihvatljiv.

    P: Ako je uzorak besplatan?

    O: Uzorak je besplatan, ali kupac plaća troškove prijevoza.

    P: Da li ste dobavljač zlata i pružate li garanciju trgovine?

    O: Mi smo sedam godina hladni dobavljač i prihvatamo trgovinsku garanciju.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je