Proizvođač i dobavljač građevinskog materijala od vruće valjanog čelika Q235B Q345B visokog kvaliteta

Visokokvalitetni građevinski materijal od vruće valjanog čelika Q235B Q345B

Kratak opis:

Vruće valjana zavojnica odnosi se na presovanje gredica u željenu debljinu čelika na visokim temperaturama. Kod vrućeg valjanja, čelik se valja nakon zagrijavanja do plastičnog stanja, a površina može biti oksidirana i hrapava. Vruće valjane zavojnice obično imaju velike dimenzijske tolerancije i nisku čvrstoću i tvrdoću, te su pogodne za građevinske konstrukcije, mehaničke komponente u proizvodnji, cijevi i kontejnere.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

Ocjena:Ugljični čelik

Materijal:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Tehnika:Vruće valjano

Širina:600-4050 mm

Tolerancija:±3%, +/-2 mm Širina: +/-2 mm

Prednost:Tačna dimenzija

Vrijeme isporuke:3-15 dana (u zavisnosti od stvarne tonaže)

Informacije o luci:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao, itd.

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp E-pošta

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

Naziv proizvoda	Najprodavaniji najbolji kvalitet velika količinaVruće valjana čelična zavojnica
Materijal	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Debljina	1,5 mm ~ 24 mm
Veličina	3x1219mm 3,5x1500mm 4x1600mm 4,5x2438mm prilagođeno
Standardno	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Ocjena	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	Ocjena A, Ocjena B, Ocjena C
Tehnika	Vruće valjano
Pakovanje	Paket, ili sa svim vrstama boja PVC-a ili prema vašim zahtjevima
Krajevi cijevi	Običan/zakošen kraj, zaštićen plastičnim kapama na oba kraja, kvadratno izrezan, užljebljen, navojan i spojni, itd.
Minimalna količina narudžbe (MOQ)	1 tona, za veću količinu cijena će biti niža
Površinska obrada	1. Završna obrada / Pocinčani / Nehrđajući čelik
	2. PVC, crno i kolor farbanje
	3. Prozirno ulje, ulje protiv hrđe
	4. Prema zahtjevima klijenata
Primjena proizvoda	1. Proizvodnja građevinskih konstrukcija,
	2. mašine za dizanje,
	3. inženjerstvo,
	4. poljoprivredne i građevinske mašine,
Porijeklo	Tianjin Kina
Certifikati	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
Vrijeme isporuke	Obično u roku od 10-15 dana nakon prijema avansne uplate

Glavna aplikacija

1. Isporuka fluida / gasa, Čelična konstrukcija, Građevinarstvo;
2.ROYAL GROUP ERW/Zavarene okrugle cijevi od ugljičnog čelika, koje se s najvišim kvalitetom i snažnom opskrbom široko koriste u čeličnim konstrukcijama i građevinarstvu.

Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za bilo koji način plaćanja;
2. Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM i ODM)! Fabrička cijena koju ćete dobiti od ROYAL GROUP.

Tabela veličina

Debljina (mm)	3	3,5	4	4,5	5	5.5	prilagođeno
Širina (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	prilagođeno

Proces proizvodnje

Proizvodni proces toplo valjanih čeličnih kotura ključna je karika u proizvodnji čelika. Uglavnom se čelični trupac oblikuje u potreban oblik ploče valjanjem na visokim temperaturama. Slijede njegovi osnovni koraci:
Priprema sirovina
Kao sirovinu koristite gredicu za kontinuirano lijevanje ili gredicu za početno valjanje, a debljina gredice je obično 150-300 mm.
Površinsko čišćenje gredice (npr. čišćenje plamenom ili mehaničkim brušenjem) vrši se kako bi se uklonile oksidne naslage i defekti te osigurala kvaliteta valjanja.
Grijanje
Biletan se šalje u peć za stepenasto zagrijavanje i zagrijava na 1100-1300℃ kako bi se postigla temperatura austenitizacije i poboljšala plastičnost.
Kontrolirajte vrijeme zagrijavanja i ujednačenost temperature kako biste izbjegli prekomjerno sagorijevanje ili nedovoljnu temperaturu.
Grubo valjanje
Debljina gredice se smanjuje na 30-50 mm pomoću reverzibilne valjaonice za grubo valjanje (kao što je dvovaljna ili četverovaljna valjaonica) kako bi se formirala međugrobica.
Uklanjanje kamenca vodom pod visokim pritiskom može se izvršiti nakon svakog prolaza valjanja kako bi se uklonio površinski oksidni sloj.
Završno valjanje
Međuoblik ulazi u završnu valjaonicu (obično 6-7 četverovaljnih ili šestovaljnih valjaonica) i postepeno se stanjuje do ciljane debljine (npr. 1,2-25 mm) kroz kontinuirano valjanje.
AGC (automatska kontrola debljine) i sistem kontrole oblika ploče koriste se za osiguranje dimenzijske tačnosti i pravolinijosti oblika ploče.
Valjke je potrebno hladiti i podmazivati tokom valjanja kako bi se spriječila termička deformacija i habanje.
Hlađenje
Laminarni sistem hlađenja se koristi za brzo hlađenje čelične trake sa konačne temperature valjanja (oko 800℃) na sobnu temperaturu kontrolisanjem količine vode i brzine hlađenja (npr. 30-50℃/s).
Proces hlađenja direktno utiče na mikrostrukturu (kao što je odnos ferita i perlita) i mehanička svojstva čelične zavojnice.
Namotavanje
Čelična traka se namotava u čeličnu zavojnicu pomoću stiskajućeg valjka i namotača, a napetost se kontrolira na 100-500 N/mm² kako bi se osiguralo da je oblik zavojnice čvrst i da nema labave zavojnice.
Temperatura namotavanja se obično kontroliše na 550-700℃ kako bi se optimizirale performanse.
Naknadni tretman
Površinska obrada: kiseljenje za uklanjanje oksidnog sloja ili cinčanje, aluminijska prevlaka i drugi tretmani premazivanja.
Žarenjepoboljšati duktilnost materijala (kao što je rekristalizacijsko žarenje prije hladnog valjanja).
Zaglađivanje: eliminacija platforme za tečenje i poboljšanje završne obrade površine putem valjanja s malom stopom redukcije.
Inspekcija kvalitete i pakiranje: provjeriti veličinu, mehanička svojstva i kvalitet površine, te rolati, svežnjati i označavati prema zahtjevima kupca.