Proizvodni proces vruće valjanog čelika zavojnica je ključna veza u proizvodnji čelika. Uglavnom formira čeličnu granicu u željenu oblikovanje ploče kroz valjanje visokotemperatu. Slijedi njegovi osnovni koraci:
Priprema sirovine
Koristite kontinuirano livenje ili početno kotrljanje granica kao sirovina, a debljina gredika obično je 150-300 mm.
Billet je površinski čišćenje (poput čišćenja plamena ili mehaničko mljevenje) za uklanjanje skale oksida i oštećenja kako bi se osiguralo kvalitet valjanja.
Grijanje
Billet se šalje u peć za grijanje u koraku i grijana na 1100-1300 ℃ kako bi biljkama napravila da dosegne temperaturu austeniziranja i poboljšaju plastičnost.
Kontrolišite vrijeme grijanja i ravnopravnost temperature kako biste izbjegli preinačenje ili nedovoljnu temperaturu.
Grubo valjanje
Debljina gredita smanjuje se na 30-50 mm putem reverzibilnog grubog kotrljanja (kao što je dva-roll ili četveronožni mlin) da bi se formirala intermedijarna granica.
Voda visokog pritiska može se izvesti nakon svakog prelaza za valjanje da ukloni sloj površine oksida.
Završna kotrljanje
Intermedijarni billet ulazi u mlin za završnu obradu (obično 6-7 mlinova od četiri rola ili šest rola), a postepeno se stavlja na ciljnu debljinu (poput 1,2-25 mm) neprekidnim kotrljanjem.
AGC (automatska kontrola debljine) i upravljački sistem ploče koriste se za osiguranje dimenzionalne tačnosti i oblika ploče.
Valjci se moraju hladiti i podmazati tokom kotrljanja kako bi se spriječilo termičko deformaciju i habanje.
Hlađenje
Laminarni sistem hlađenja koristi se za brzo hlađenje čelične trake sa završne temperature kotrljanja (oko 800 ℃) na sobnu temperaturu upravljanjem volumena vode i brzine hlađenja (poput 30-50 ℃ / s).
Proces hlađenja izravno utječe na mikrostrukturu (kao što su omjer ferita i pearlita) i mehanička svojstva čeličnog zavojnica.
Namotavanje
Čelična traka valja se u čelični zavojnicu kroz pinch valjak i zavojnik, a napetost se kontrolira na 100-500N / mm² kako bi se osiguralo da je oblik zavojnice učvršćen i nema labave zavojnice.
Koile temperatura obično se kontrolira na 550-700 ℃ za optimizaciju performansi.
Naknadni tretman
Površinski tretman: Biranje za uklanjanje skale oksida ili pocinčavanje, aluminijumske obloge i druge tretmane premaza.
Žarljivost: Poboljšajte duktilnost materijala (poput ponovne rekristalizacije prije nego što se hladno valja).
Izglađivanje: Eliminiranje platforme prinosa i poboljšanje površinske obrade kroz malu brzinu smanjenja kotrljanja.
Inspekcija i pakiranje kvaliteta: Provjerite veličinu, mehanička svojstva i kvalitet površine i kotrljajte, paket i oznaku prema potrebama kupca.