Bešavne čelične cijevi od ugljičnog čelika - Royal Group

1. Vruće valjanje (ekstruzijska bešavna čelična cijev): okrugli blank cijevi → zagrijavanje → perforiranje → trostruko dijagonalno valjanje, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje izolacije → dimenzioniranje (ili smanjenje) → hlađenje → ispravljanje → hidrostatičko ispitivanje (ili inspekcija) → označavanje → skladištenje
Sirovina za valjanje bešavnih cijevi je okrugli cijevni gred. Okrugli cijevni embrion se reže i obrađuje mašinom za rezanje, dok se blank ne izvuče na oko 1 metar, a zatim se šalje u peć zagrijavanjem transportnom trakom. Greda se ubacuje u peć i zagrijava na oko 1200 stepeni Celzijusa. Gorivo je vodonik ili acetilen. Kontrola temperature u peći je ključni problem. Nakon što okrugli cijevni gred izađe, perforira se pomoću bušilice pod pritiskom. Općenito, najčešći perforator je konusni valjkasti perforator. Ova vrsta perforatora ima visoku proizvodnu efikasnost, dobar kvalitet proizvoda, veliki prečnik perforacije i može se koristiti za različite vrste čelika. Nakon perforacije, okrugli cijevni gred se sukcesivno valja u tri visoka dijagonalna, kontinuirana valjanja ili ekstruzije. Nakon ekstruzije, cijev se mora ukloniti radi dimenzioniranja. Kalibar se rotira u čelični embrion kroz konusnu bušilicu velikom brzinom kako bi se probušile rupe i oblikovale čelične cijevi. Unutrašnji prečnik čelične cijevi određen je vanjskim prečnikom svrdla za kalibar. Nakon dimenzioniranja čelične cijevi, ona ulazi u rashladni toranj i hladi se prskanjem vode. Nakon hlađenja čelične cijevi, ona će biti ispravljena.
2. Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugli blank cijevi → zagrijavanje → perforacija → zaobljenje → žarenje → kiseljenje → uljenje (bakrenje) → višeslojno hladno vučenje (hladno valjanje) → blank cijevi → termička obrada → ispravljanje → hidrostatičko ispitivanje (inspekcija) → označavanje → skladištenje.
Metoda valjanja hladnog izvlačenja (valjanja) bešavnih čeličnih cijevi je složenija od metode vrućeg valjanja (ekstruzije) bešavnih čeličnih cijevi. Prva tri koraka njihovog proizvodnog procesa su u osnovi ista. Razlika od četvrtog koraka, okruglog blanka cijevi nakon probijanja, do glave, žarenja. Nakon žarenja, koristi se posebna kisela tekućina za kiseljenje. Nakon kiseljenja nanosi se ulje. Nakon toga slijedi posebna toplinska obrada cijevi nakon višestrukog hladnog izvlačenja (hladnog valjanja). Nakon toplinske obrade, ona se ispravlja.