baner_stranice
Oblikovanje lima

Šta je usluga obrade probijanjem?

Probijanje je deformacija ravnih metalnih materijala nakon primjene pritiska u kalupu za štancanje. Široko se koristi u raznim industrijama i predstavlja najekonomičniju i najefikasniju zamjenu za CNC tokarene dijelove. Jedan je od proizvodnih procesa.

Pružamo isplative usluge proizvodnje metalnih dijelova vučenih postupkom. Stekli smo bogato proizvodno iskustvo i stručno znanje, što nam je pomoglo da steknemo široko priznanje od strane kupaca u primjeni preciznih alata za duboko izvlačenje i štancanje.

Pridržavamo se sistema kvaliteta ISO9001-2015. Pružamo besplatne usluge dizajna i optimizacije proizvoda, kao i dizajn kalupa svim kupcima. Proizvodne usluge na jednom mjestu, uključujući proizvodnju, masovnu proizvodnju, površinsku obradu, termičku obradu itd.

udaranje1
probijač H-grede

Prednosti obrade probijanjem

Visoka efikasnostObrada probijanjem može brzo proizvesti velike količine dijelova, tako da ima visoku efikasnost.

Visoka preciznost:Obrada probijanjemmože postići visokopreciznu obradu i zadovoljiti proizvode koji zahtijevaju visoku preciznost u veličini i obliku dijelova.

Snažna pouzdanostObrada probijanja ima visoku stabilnost procesa i može osigurati konzistentnost i pouzdanost proizvoda.

Široka obradivostObrada probijanjem je pogodna za različite metalne materijale, uključujući čelik, legure aluminija, bakar itd., i može obrađivati ​​složene oblike.

Niska cijenaBudući da obrada probijanja može postići masovnu proizvodnju, cijena po jedinici dijela je relativno niska.

Garancija usluge

Probijanje je deformacija ravnih metalnih materijala nakon primjene pritiska u kalupu za štancanje. Široko se koristi u raznim industrijama i predstavlja najekonomičniju i najefikasniju zamjenu za CNC tokarene dijelove. Jedan je od proizvodnih procesa.

Pružamo isplative usluge proizvodnje metalnih dijelova vučenih postupkom. Stekli smo bogato proizvodno iskustvo i stručno znanje, što nam je pomoglo da steknemo široko priznanje od strane kupaca u primjeni preciznih alata za duboko izvlačenje i štancanje.

Pridržavamo se sistema kvaliteta ISO9001-2015. Pružamo besplatne usluge dizajna i optimizacije proizvoda, kao i dizajn kalupa svim kupcima. Proizvodne usluge na jednom mjestu, uključujući proizvodnju, masovnu proizvodnju, površinsku obradu, termičku obradu itd.

proces probijanja

Garancija koju možemo pružiti

Sveobuhvatna prilagođena usluga (sveobuhvatna tehnička podrška)

Bušeni-dijelovi-2

Ako već nemate profesionalnog dizajnera koji će za vas kreirati profesionalne datoteke dizajna dijelova, onda vam možemo pomoći u ovom zadatku.

Možete mi reći svoje inspiracije i ideje ili napraviti skice, a mi ih možemo pretvoriti u prave proizvode.
Imamo tim profesionalnih inženjera koji će analizirati vaš dizajn, preporučiti odabir materijala, te konačnu proizvodnju i montažu.

Sveobuhvatna tehnička podrška čini vaš rad jednostavnim i praktičnim.

Recite nam šta vam treba

I mi ćemo vam pomoći da to shvatite

Recite mi šta vam treba i mi ćemo vam pomoći da to shvatite

Izbor materijala za probijanje

Obrada štancanjem je uobičajena metoda obrade metala koja se koristi za obradu raznih materijala, uključujući ugljični čelik, pocinčani čelik, nehrđajući čelik, aluminij i bakar. Ovi materijali imaju svoje karakteristike i prednosti u obradi štancanjem.

Prije svega, ugljični čelik je često korišteni materijal za obradu probijanjem s dobrom obradivošću i čvrstoćom, te je pogodan za proizvodnju raznih strukturnih dijelova i komponenti. Pocinčani čelik ima odlična antikorozivna svojstva i pogodan je za proizvodnju proizvoda koji zahtijevaju otpornost na koroziju, kao što su automobilski dijelovi i kućišta kućanskih aparata.

Nehrđajući čelik ima karakteristike otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature i lijepog izgleda, te je pogodan za proizvodnju kuhinjskog posuđa, posuđa, arhitektonske dekoracije i drugih proizvoda. Aluminij je lagan, ima dobru toplinsku provodljivost i dobra svojstva površinske obrade, te je pogodan za proizvodnju dijelova za zrakoplovnu industriju, automobilske dijelove i kućišta elektroničkih proizvoda.

Bakar ima dobru električnu i toplinsku provodljivost i pogodan je za proizvodnju proizvoda kao što su električni konektori, žice i radijatori. Stoga se, u skladu s različitim potrebama proizvoda i inženjerskim zahtjevima, mogu odabrati odgovarajući materijali za obradu probijanjem kako bi se zadovoljili zahtjevi za performanse i kvalitet proizvoda. U praktičnoj primjeni, pri odabiru materijala potrebno je sveobuhvatno uzeti u obzir faktore kao što su mehanička svojstva materijala, otpornost na koroziju, performanse obrade i troškovi kako bi se osiguralo da konačni proizvod ima odlične performanse i ekonomičnost.

Čelik Nehrđajući čelik Aluminijska legura Bakar
Q235 - F 201 1060 H62
Q255 303 6061-T6 / T5 H65
16Mn 304 6063 H68
12CrMo 316 5052-O H90
# 45 316L 5083 C10100
20 G 420 5754 C11000
Q195 430 7075 C12000
Q345 440 2A12 C51100
S235JR 630
S275JR 904
S355JR 904L
SPCC 2205
2507

Površinska obrada dubokog izvlačenja i štancanja

⚪ Poliranje ogledala

⚪ Galvanizacija

⚪ Crtanje žice

⚪ Cinčanje

⚪ Anodizacija

⚪ Premaz crnim oksidom

⚪ Praškasto premazivanje

⚪ Pjeskarenje

⚪ Lasersko graviranje

⚪ Štampanje

Primjena

Naše mogućnosti nam omogućavaju da kreiramo komponente u raznim prilagođenim oblicima i stilovima, kao što su:

  • Šuplje kutije
  • Poklopci ili poklopci
  • Konzerve
  • Cilindar
  • Kutije
  • Kvadratni kontejneri
  • Prirubnica
  • Jedinstveni prilagođeni oblici
Obrada probijanjem08
proces-bušenja-2
proces-probijanja-3
proces-probijanja-1
proces-probijanja-4
udaranje11