Proizvođač i dobavljač cijevi od ugljičnog čelika API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Cijev od ugljičnog čelika

Kratak opis:

API 5L cijev je cijev od ugljičnog čelika koja se koristi za transport nafte i plina. Uključuje bešavne cijevi i zavarene cijevi (ERW, SAW). Vrste čelika uključuju API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 i PSL2.

Upotreba:API 5L cijev

Površina:Crna

Ocjene:API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Raspon vanjskog promjera:1/2” do 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inča, 18 inča, 20 inča, 24 inča do 40 inča

Vrijeme isporuke:15-30 dana (u zavisnosti od stvarne tonaže)

FOB luka:Luka Tianjin/Luka Šangaj

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp E-pošta

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

Ocjene	API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Nivo specifikacije	PSL1, PSL2
Raspon vanjskog promjera	Od 1/2” do 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inča, 18 inča, 20 inča, 24 inča do 40 inča.
Raspored debljine	ŠK 10, ŠK 20, ŠK 40, ŠK STD, ŠK 80, ŠK XS, do ŠK 160
Vrste proizvodnje	Bešavne (toplo valjane i hladno valjane), zavarene ERW (električno otporno zavarene), SAW (električno zavarene pod praškom) u LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tip završava	Zakošeni krajevi, ravni krajevi
Raspon dužine	SRL (Jedna slučajna dužina), DRL (Dvostruka slučajna dužina), 20 FT (6 metara), 40 FT (12 metara) ili prilagođeno
Zaštitne kape	plastika ili željezo
Površinska obrada	Prirodno, lakirano, crno farbano, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (obloženo betonom) CRA obloženo ili postavljeno

API 5L cijev se odnosi na cijev od ugljičnog čelika koja se koristi u sistemima za transport nafte i plina. Također se koristi za transport drugih tekućina poput pare, vode i blata.

Vrste proizvodnje

Specifikacija API 5L pokriva i zavarene i bešavne tipove izrade.

Zavarene vrste: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cijevi

Tipične vrste zavarenih cijevi API 5L su sljedeće:

ERWElektrično otporno zavarivanje se koristi za cijevi promjera manjeg od 24 inča.

DSAW/ SAWDvostrano zavarivanje pod praškom/zavarivanje pod praškom je još jedna metoda zavarivanja koja se može koristiti umjesto ERW-a za cijevi velikog promjera.

LSAWUzdužno zavarivanje pod praškom koristi se za cijevi promjera do 48 inča. Poznato kao JCOE proces oblikovanja.

SSAW/HSAWSpiralno zavarivanje pod praškom/spiralno zavarivanje pod praškom za cijevi promjera do 100 inča.

Kontaktirajte nas da saznate razlike između ERW, LSAW i SSAW cijevi.

Vrste bešavnih cijevi: Toplo valjane bešavne cijevi i hladno valjane bešavne cijevi

Bešavne cijevi se obično koriste za cijevi malog promjera (obično manje od 24 inča).

(Bešavne čelične cijevi se češće koriste od zavarenih cijevi za cijevi promjera manjeg od 150 mm (6 inča).

Također nudimo bešavne cijevi velikog promjera. Koristeći toplo valjani proizvodni proces, možemo proizvesti bešavne cijevi promjera do 20 inča (508 mm). Ako vam je potrebna bešavna cijev većeg promjera od 20 inča, možemo je proizvesti korištenjem postupka toplog širenja do promjera do 40 inča (1016 mm).

API 5L klasa cijevi

API 5L specificira sljedeće klase: Klasa B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80.

Postoji mnogo različitih vrsta čelika za čelične cijevi API 5L, kao što su vrsta B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80. S povećanjem vrste čelika, kontrola ugljičnog ekvivalenta je stroža, a mehanička čvrstoća je veća.

Također, hemijski sastav API 5L bešavnih i zavarenih cijevi za određenu klasu nije isti, zavarene cijevi imaju veće zahtjeve i manju količinu ugljika i sumpora.

Hemijski zahtjevi

Hemijski sastav cijevi PSL 1 sa t ≤ 0,984”
Vrsta čelika	Maseni udio, % na osnovu analize toplote i proizvoda a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maksimum b	maksimum b	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum
Bešavne cijevi
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Zavarena cijev
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%,
b. Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedene maksimalne koncentracije za ugljik, dozvoljeno je povećanje od 0,05% iznad navedene maksimalne koncentracije za Mn, do maksimalno 1,65% za klase ≥ L245 ili B, ali ≤ L360 ili X52; do maksimalno 1,75% za klase > L360 ili X52, ali < L485 ili X70; i do maksimalno 2,00% za klase L485 ili X70.
c. Osim ako nije drugačije dogovoreno NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Osim ako nije drugačije dogovoreno.
f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Namjerno dodavanje B nije dozvoljeno, a preostali B ≤ 0,001%

Hemijski zahtjevi

Hemijski sastav PSL 2 cijevi sa t ≤ 0,984”

Vrsta čelika

Maseni udio, % na osnovu analiza toplote i proizvoda

Ugljikov ekvivalent a

Ostalo

CE IIW

CE PCM

maksimum b

maksimum

maksimum b

maksimum

Bešavne i zavarene cijevi
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10°F	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24 stepena f	0,45 stepeni Celzijusa	1,40 stopa	0,025	0,015	0,10°F	0,05°F	0,04 f	g, h, l	Kako je dogovoreno
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 stepeni Celzijusa	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18°F	0,45 stepeni Celzijusa	1,70 stopa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18°F	0,45 stepeni Celzijusa	1,70 stopa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18°F	0,45 stepeni Celzijusa	1,80 stopa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18°F	0,45 stepeni Celzijusa	1,90 stopa	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Kako je dogovoreno
X90Q	0,16°F	0,45 stepeni Celzijusa	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Kako je dogovoreno
X100Q	0,16°F	0,45 stepeni Celzijusa	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Kako je dogovoreno

Zavarena cijev
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 stepeni Celzijusa	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 stepena Celzijusa	0,45 stepeni Celzijusa	1,60 stopa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 stepena Celzijusa	0,45 stepeni Celzijusa	1,60 stopa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 stepena Celzijusa	0,45 stepeni Celzijusa	1,70 stopa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 stepena Celzijusa	0,45 stepeni Celzijusa	1,85 stepeni	0,025	0,015	g	g	g	i,j	0,043 stepena	0,25
X90M	0,1	0,55 stepeni Celzijusa	2.10 stopa	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 stepeni Celzijusa	2.10 stopa	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, CE ograničenja će biti kako je dogovoreno. CEIIW ograničenja primjenjuju se ako je C > 0,12%, a CEPcm ograničenja se primjenjuju ako je C ≤ 0,12%,
b. Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimuma za C, dozvoljeno je povećanje od 0,05% iznad navedenog maksimuma za Mn, do maksimalno 1,65% za klase ≥ L245 ili B, ali ≤ L360 ili X52; do maksimalno 1,75% za klase > L360 ili X52, ali < L485 ili X70; do maksimalno 2,00% za klase ≥ L485 ili X70, ali ≤ L555 ili X80; i do maksimalno 2,20% za klase > L555 ili X80.
c. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%,
f. Osim ako nije drugačije dogovoreno,
g. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%,
i. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%,
l. Za sve klase cijevi PSL 2, osim onih sa navedenim fusnotama j, primjenjuje se sljedeće. Osim ako nije drugačije dogovoreno, nije dozvoljeno namjerno dodavanje B, a preostalo B ≤ 0,001%.

Uslovi isporuke

PSL	Stanje isporuke	Vrsta cijevi
PSL1	Valjano, normalizovano, normalizovano formirano	A
	Valjano, normalizacijski valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizacijski oblikovano, normalizirano, normalizirano i popušteno ili ako je dogovoreno Q&T samo SMLS	B
	Valjano, normalizacijski valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizacijski oblikovano, normalizirano, normalizirano i popušteno	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Kao valjano	BR, X42R
	Normalizacija valjanja, normalizacija oblikovanja, normaliziranje ili normaliziranje i popuštanje	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Kaljeno i popušteno	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomehanički valjani ili termomehanički oblikovani	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomehanički valjani	X90M, X100M, X120M
	Dovoljno (R, N, Q ili M) za klase PSL2, pripada klasi čelika

Nivo specifikacije: PSL1, PSL2

PSL1 i PSL2 se razlikuju po obimu ispitivanja, kao i po svojim hemijskim i mehaničkim svojstvima.

PSL2 je strožiji od PSL1 u pogledu hemijskog sastava, zateznih svojstava, ispitivanja udara, nerazornih ispitivanja i tako dalje.
Ispitivanje udara

Samo PSL2 zahtijeva testiranje na udar: osim X80.

NDT: Nerazorno ispitivanje. PSL1 ne zahtijeva nerazorno ispitivanje u slučaju da se nerazorno ispitivanje ne primijeni. PSL2 to zahtijeva.

(Nerazorna ispitivanja: Nerazorna ispitivanja i ispitivanja u standardu API 5L koriste radiografske, ultrazvučne ili druge metode (bez uništavanja materijala) za otkrivanje nedostataka i nesavršenosti u cjevovodima.)

Za više detalja, kontaktirajte nas kako biste saznali više o razlikama između API 5L PSL1 i PSL2.

Pakovanje i transport

Ambalaža jeuglavnom gol, vezivanje čeličnom žicom, vrlosnažan.
Ako imate posebne zahtjeve, možete koristitiambalaža otporna na hrđu, i ljepše.

Mjere opreza za pakovanje i transport cijevi od ugljičnog čelika

1.Čelična cijev API 5Lmoraju biti zaštićeni od oštećenja uzrokovanih udarima, ekstruzijom i posjekotinama tokom transporta, skladištenja i upotrebe.

2. Prilikom rukovanja cijevima od ugljičnog čelika trebate obratiti pažnju na eksploziju, požar, trovanje i druge nezgode te se pridržavati sigurnosnih postupaka.

3. Tokom upotrebe,Cijev od ugljičnog čelika API 5LTreba izbjegavati kontakt s visokim temperaturama, korozivnim medijima itd. Ako se koriste u ovim okruženjima, treba odabrati cijevi od ugljičnog čelika izrađene od posebnih materijala kao što su otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju.

4. Odabir cijevi od ugljičnog čelika treba biti od odgovarajućeg materijala i specifikacija u skladu s sveobuhvatnim faktorima, uključujući okruženje upotrebe, prirodu medija, pritisak, temperaturu i tako dalje.

5. Prije upotrebe cijevi od ugljičnog čelika moraju se provesti potrebni pregledi i ispitivanja kako bi se dokazalo da je njihov kvalitet u skladu sa standardom.