API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Cijev od ugljičnog čelika
| Značajka | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL2 |
| Ocjena | Grupa B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Tip cijevi | Bešavne / ERW / LSAW / SSAW |
| Vanjski promjer | 1/2” – 60” (prilagodljivo) |
| Debljina zida | ŠKOLA 10 – ŠKOLA 160 |
| Dužina | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m ili prilagođeno |
| Površina | Crna / 3LPE / FBE / Pocinčana |
| Zaliha | Veliki inventar dostupan |
| Cijena | Direktna isporuka iz fabrike |
| Dostava | Brza dostava za 15–30 dana |
API 5L cijevje cijev od ugljičnog čelika koja se često koristi u naftnoj i plinskoj industriji. Također služi kao sredstvo za prijenos drugih tekućina poput pare, vode i blata.
API 5L se primjenjuje i na zavarene i na bešavne cijevi
Zavarene vrste: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cijevi
Tipične vrste zavarenih cijevi API 5L su sljedeće:
ERWElektrično otporno zavarivanje se koristi za cijevi promjera manjeg od 24 inča.
DSAW/ SAWDvostrano zavarivanje pod praškom/zavarivanje pod praškom je još jedna metoda zavarivanja koja se može koristiti umjesto ERW-a za cijevi velikog promjera.
LSAWUzdužno zavarivanje pod praškom koristi se za cijevi promjera do 48 inča. Poznato kao JCOE proces oblikovanja.
SSAW/HSAWSpiralno EPP zavarivanje/spiralno EPP zavarivanje cijevi promjera do 100 inča.
Vrste bešavnih cijevi: Toplo valjane bešavne cijevi i hladno valjane bešavne cijevi
Bešavne cijevi se obično koriste za cijevi malog promjera (obično manje od 24 inča).
(Bešavne čelične cijevi se češće koriste od zavarenih cijevi za cijevi promjera manjeg od 150 mm (6 inča).
Također imamo na lageru bešavne cijevi velikog promjera. Koristeći tehniku toplog valjanja, možemo proizvesti bešavne cijevi promjera do 20" (508 mm). Ako vam je potrebna bešavna cijev promjera preko 20", možemo je proizvesti do promjera do 40" (1016 mm) tehnikom toplog širenja.
API 5L specificira sljedeće klase: Klasa B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80.
Postoji mnogo različitih vrsta čelika za čelične cijevi API 5L, kao što su vrsta B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80. S povećanjem vrste čelika, kontrola ugljičnog ekvivalenta je stroža, a mehanička čvrstoća je veća.
Također, hemijski sastav API 5L bešavnih i zavarenih cijevi za određenu klasu nije isti, zavarene cijevi imaju veće zahtjeve i manju količinu ugljika i sumpora.
Hemijski sastav cijevi PSL 1 sa t ≤ 0,984” | |||||||
| Vrsta čelika | Maseni udio, % na osnovu analize toplote i proizvoda a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maksimum b | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Bešavne cijevi | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Zavarena cijev | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b.Za svako smanjenje od 0,01% ispod maksimalno specificiranog sadržaja ugljika, dozvoljeni sadržaj mangana (Mn) može se povećati za 0,05%, uz sljedeća ograničenja:Do 1,65% Mn za klase ≥ L245 (B) i ≤ L360 (X52) Do 1,75% Mn za klase > L360 (X52) i < L485 (X70) Do 2,00% Mn za klasu L485 (X70) | |||||||
| c. Osim ako nije drugačije dogovoreno NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Osim ako nije drugačije dogovoreno. | |||||||
| f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Namjerno dodavanje B nije dozvoljeno, a preostali B ≤ 0,001% | |||||||
| Hemijski sastav PSL 2 cijevi sa t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Vrsta čelika | Maseni udio, % na osnovu analiza toplote i proizvoda | Ugljikov ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ostalo | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| maksimum b | maksimum | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Bešavne i zavarene cijevi | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10°F | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 stepena f | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,40 stopa | 0,025 | 0,015 | 0,10°F | 0,05°F | 0,04 f | g, h, l | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,80 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,90 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| X90Q | 0,16°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| X100Q | 0,16°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| Zavarena cijev | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 stepeni Celzijusa | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 stepena Celzijusa | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,60 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 stepena Celzijusa | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,60 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 stepena Celzijusa | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 stepena Celzijusa | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,85 stepeni | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stepena | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 stepeni Celzijusa | 2.10 stopa | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 stepeni Celzijusa | 2.10 stopa | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE ograničenja će biti kako je dogovoreno. CEIIW ograničenja primjenjuju se ako je C > 0,12%, a CEPcm ograničenja se primjenjuju ako je C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b.Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimalnog sadržaja ugljika (C), dozvoljeni sadržaj mangana (Mn) može se povećati za 0,05%, u sljedećim granicama:Do 1,65% Mn za klase ≥ L245 (B) i ≤ L360 (X52) Do 1,75% Mn za klase > L360 (X52) i < L485 (X70) Do 2,00% Mn za klase ≥ L485 (X70) i ≤ L555 (X80) Do 2,20% Mn za klase > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, | |||||||||||||||||||||
| g. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Za sve klase cijevi PSL 2, osim onih sa navedenim fusnotama j, primjenjuje se sljedeće. Osim ako nije drugačije dogovoreno, nije dozvoljeno namjerno dodavanje B, a preostalo B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Stanje isporuke | Primjenjive ocjene |
| Valjano, normalizovano, normalizovano formirano | A | |
| Valjano, normalizacijski valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizacijski oblikovano, normalizirano, normalizirano i popušteno ili, ako je dogovoreno, samo Q&T SMLS | B | |
| Valjano, normalizacijski valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizacijski oblikovano, normalizirano, normalizirano i popušteno | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Stanje isporuke | Klasa cijevi |
| Kao valjano | BR, X42R | |
| Normalizacija valjanja / oblikovanja, normaliziranja ili normaliziranja i popuštanja | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Kaljeno i popušteno | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomehanički valjani / oblikovani | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Samo termomehanički valjano | X90M, X100M, X120M | |
| Napomena: Za klase PSL2, sufiks (R, N, Q ili M) je dio oznake klase čelika. | ||
PSL1 i PSL2 se razlikuju po obimu ispitivanja, kao i po hemijskim i mehaničkim svojstvima.
PSL2 je strožiji od PSL1 u pogledu hemijskog sastava, zateznih svojstava, ispitivanja udara, nerazornih ispitivanja i tako dalje.
Ispitivanje udara
Samo PSL2 zahtijeva testiranje na udar: osim X80.
NDT: Nerazorno ispitivanje. PSL1 ne zahtijeva nerazorno ispitivanje u slučaju da se nerazorno ispitivanje ne primjenjuje. PSL2 to zahtijeva.
(Nerazorna ispitivanja: Nerazorna ispitivanja (NDT) i NDT ispitivanja (kada se koriste NDT postupci ispitivanja napisani u API 5L) su primjena jedne ili više tehnika nerazornih ispitivanja kao što su radiografija, ultrazvuk (US) ili druge (koje ne uništavaju materijal) za identifikaciju nedostataka i nesavršenosti u cijevima.)
Ambalaža jeuglavnom gol, vezivanje čeličnom žicom, vrlosnažan.
Ako imate posebne zahtjeve, možete koristitiambalaža otporna na hrđu, i ljepše.
Mjere opreza za pakovanje i transport cijevi od ugljičnog čelika
1. Tokom transporta i skladištenja
Čelična cijev API 5Lmoraju biti zaštićeni od udara, kompresije, rezanja ili bilo kakvih drugih mehaničkih oštećenja tokom pakovanja, transporta, skladištenja i rukovanja.
2. Prakse sigurnog rukovanja
Kada radite sacijevi od ugljičnog čelika, uvijek poduzmite uobičajene sigurnosne mjere kako biste izbjegli nezgode poput eksplozija, požara ili izlaganja otrovnim hemikalijama.
3. Stanje usluge
Nikada ne biste trebali koristitiAPI 5L cijevi od ugljičnog čelikana visokim temperaturama, u korozivnim medijima ili bilo kojim drugim teškim okruženjima. Za ove primjene odaberite cijevi izrađene od specijalnih vrsta koje su otporne na visoke temperature ili koroziju.
4. Izbor materijala i specifikacija
Odlučite se za materijal i klasu cijevi nakon pažljivog razmatranja radnih uslova, tj. prirode okoline, vrste medija, pritiska, temperature i primjene itd.
5. Pregled i testiranje prije upotrebe
Papa liniju treba pregledati prije upotrebe kako bi se potvrdila kvaliteta i performanse.
Prijevoz:Ekspresna dostava (dostava uzorka), zračni, željeznički, kopneni, pomorski prijevoz (FCL ili LCL ili rasuti teret)
P1: Vrste cijevi koje su dostupne?
A: Isporučujemo bešavne (SMLS), ERW, LSAW i SSAW cijevi za različite primjene pod pritiskom i u cjevovodima.
P2: Koju površinsku završnu obradu i premaz možemo odabrati?
A: Premazi su 3LPE, FBE, crno obojeni ili pocinčani. Postoji i normalna završna obrada u valju.
P3: Kako odabrati ispravnu klasu cijevi?
A: Odaberite klasu na osnovu radnog pritiska, temperature, vrste medija i okolnih uslova. Ako je potrebno, naše tehničko osoblje će vam pomoći da odaberete najprikladniju klasu za vaš projekat.
P4: Koji su vaši certifikati kvalitete?
A: Sve cijevi su proizvedene prema specifikaciji API 5L i isporučuju se sa MTC (Mill Test Certificate). Cijevi PSL2 također podliježu dodatnim rigoroznim ispitivanjima i inspekcijama.
P5: Koje je vrijeme isporuke?
A: Za standardne proizvode na lageru, vrijeme isporuke može biti 7-20 dana, ovisno o veličini, količini i odredištu.











