baner_stranice

Dobavljač cijevi od nodularnog lijeva | Cijevi za prijenos vode obložene cementom DN80-DN2600

Kratak opis:

Cijevi od nodularnog lijevaObloženi cementom za pouzdanu isporuku vode od sada u kompletnom rasponu dimenzija od DN80 do DN2600. Visokočvrsto nodularno željezo i izdržljivi sistem obloge od cementnog maltera pružaju odličnu otpornost na koroziju, glatke hidraulične performanse i dug vijek trajanja. U skladu su sa ISO 2531 / EN 545 i najbolji su izbor za snabdijevanje pitkom vodom, za komunalne mreže i unutar industrijskih vodovodnih sistema. Pogledajte naš dodatni lager naKraljevska čelična grupa.


  • Standardno:ISO2531 / EN545
  • Materijal:Nodularni liveno gvožđe (GGG50 / EN-GJS-500-7)
  • Klasa cijevi:K9, C25, C30, C40
  • Nominalni prečnik (DN):DN80, DN100, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800
  • Dužina:5,7 m, 6 m, prilagođena dužina
  • Certifikacija:ISO 9001, SGS, BV, TUV, MTC EN 10204 3.1
  • Površinska obrada:Crni bitumen, plavi epoksid, prilagođena boja
  • Primjena:Snabdijevanje pitkom vodom, Kanalizacijski sistemi, Mreže za navodnjavanje, Zaštita od požara, Industrijski cjevovodi, Komunalna infrastruktura
  • Marka:Kraljevska čelična grupa
  • WhatsApp:+86 136 5209 1506
  • E-pošta: admin@royalsteelgroup.com
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    Zatražite besplatnu ponudu već danas

    Tražim pouzdanogISO 2531 / EN 545 / EN 598 Cijevi od nodularnog željezaza vaš projekat vodosnabdijevanja ili infrastrukture?

    Direktne cijene iz tvornice
    Dostupno DN80-DN800
    Brza dostava širom svijeta
    MTC i podrška za inspekciju treće strane

    Detalji proizvoda

    Kraljevska čelična grupaje vodeći dobavljač visokokvalitetnih cijevi od nodularnog lijeva u Kini, s proizvodima koji su u potpunosti usklađeni sa standardima ISO 2531, EN 545 i EN 598.Cijevi od nodularnog lijevanog željezaPosjeduju odlična mehanička svojstva, otpornost na koroziju i dug vijek trajanja, a prvenstveno se koriste u gradskom vodosnabdijevanju, transportu kanalizacije, poljoprivrednom navodnjavanju, sistemima za zaštitu od požara i industrijskim cjevovodnim projektima.

    Nominalne veličine se kreću od DN80 do DN2600, sa preko 50 debljina zida koje pokrivaju klase K7, K8, K9, C i M. Dostupni su cementni malter za obloge, pocinčani premaz i razni zaštitni sistemi, a moguće je i prilagođavanje različitim okruženjima primjene.

    duktilna okrugla cijev (3) (1)
    duktilna okrugla cijev (1) (1)
    Stavka Specifikacija
    Naziv proizvoda Vodovodna cijev od nodularnog lijeva
    Standardi ISO 2531, EN 545, EN 598
    Vrsta materijala EN-GJS-500-7 (GGG50)
    Klase cijevi K9, C25, C30, C40
    Raspon prečnika DN80-DN800
    Dužina 5,7 m, 6 m, Prilagođeno
    Nazivni pritisak PN10, PN16, PN25, PN40
    Vrsta zgloba T-tip, K-tip, prirubnički spoj
    Proizvodni proces Centrifugalno livenje
    Porijeklo Kina

    Standardni raspon veličina cijevi od nodularnog lijeva

    Dolje navedene dimenzije su u skladu s glavnim međunarodnim standardima (uključujući ISO 2531, EN 545, EN 598 i ASTM zahtjeve). Standardne klase debljine stijenke (kao što su K9, C40, Sch40) i prilagođene dužine dostupne su na zahtjev.

    Nominalna veličina (DN) Nominalna veličina (inči) Vanjski promjer (OD - mm) Standardna dužina (m) Opcije tipova spojeva
    DN80 3" 98 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN100 4" 118 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN150 6" 170 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN200 8" 222 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN250 10" 274 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN300 12" 326 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN400 16" 429 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN500 20" 532 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN600 24" 635 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN700 28" 738 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN800 32" 842 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni

    Mehanička svojstva

    Nekretnina Vrijednost
    Zatezna čvrstoća ≥ 420 MPa
    Granica tečenja ≥ 300 MPa
    Izduženje ≥ 10%
    Tvrdoća ≤ 230 HB

    Trebate li procjenu cijene za vaš projekat?

    Kraljevska čelična grupa-možemo vam pružiti prilagođene ponude na osnovu specifikacija vašeg projekta.

    ✔ Projekti vodosnabdijevanja
    ✔ Kanalizacijski i otpadni sistemi
    ✔ Mreže za navodnjavanje
    ✔ Projekti komunalne infrastrukture

    Opcije zaštite površine

    Unutrašnja obloga
    Obloga od portland cementnog maltera
    Obloga od cementa otpornog na sulfate
    Keramička epoksidna obloga
    Poliuretanska obloga

    unutrašnja obloga

    Vanjski premaz
    Cinkov premaz + bitumen
    Cink-aluminijski premaz
    Epoksidni premaz
    Poliuretanski premaz

    vanjski premaz

    Karakteristike proizvoda

    Visoka mehanička čvrstoća
    Sve naše visokočvrste kovane komponente precizno su obrađene isključivo od vrhunskog domaćeg ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika u šipkama - bez iznimke.

    Vrhunska otpornost na koroziju
    Nudimo dvije profesionalne završne obrade cinčanja za izdržljive, dugoročne antikorozivne performanse: vruće cinčanje (uranjanje u rastopljeni cink) i galvanizaciju. Obje pružaju izuzetnu, trajnu zaštitu i još bolje performanse u kombinaciji s dodatnim premazom boje.

    Sistem spojeva bez curenja
    Naši fleksibilni spojevi koji se spajaju utiskivanjem stvaraju potpuno hermetičko i pouzdano zaptivanje. Također značajno smanjuju vrijeme instalacije i povećavaju dugoročnu stabilnost cjevovoda za vaše projekte.

    Ultra dug vijek trajanja
    Projektovani za tešku upotrebu, naši proizvodi pružaju vijek trajanja od 50+ godina uz minimalno održavanje, pružajući izvanrednu dugoročnu isplativost za infrastrukturne projekte.

    Potpuna usklađenost s globalnim standardima
    Svi proizvodi se proizvode u strogom skladu sa standardima ISO 2531, EN 545 i EN 598, u potpunosti ispunjavajući tehničke zahtjeve za projekte javne infrastrukture za vodosnabdijevanje i odvodnju otpadnih voda širom svijeta.

    Karakteristike proizvoda od duktilnih čeličnih cijevi

    Proizvodni proces

    1. Topljenje sirovina: Topljenje čelika visoke čistoće
    Topimo sirovo željezo vrhunskog kvaliteta i reciklirani čelik koristeći najsavremenije indukcijske i kupolne peći. Za kontrolu kvalitete, provodimo kontinuiranu spektralnu analizu tokom cijelog procesa kako bismo precizno regulirali kemijski sastav osnovnih elemenata (C, Si, Mn, P, S). Ova stroga kontrola osigurava konzistentno visoku sferoidizaciju materijala, što direktno rezultira visokom zateznom čvrstoćom i izduženjem gotovog proizvoda.

    2. Centrifugalno livenje: Precizno livenje velikom brzinom
    Koristimo vodeće, potpuno automatizovane centrifugalne mašine za livenje metalnih kalupa (globalno napredna tehnologija) za formiranje gustih, ujednačenih zidova cijevi. Tokom proizvodnje, pratimo brzinu livenja i temperaturu hlađenja u realnom vremenu kako bismo eliminisali unutrašnje nedostatke poput mehurića vazduha i inkluzija, garantujući konzistentnu, visokokvalitetnu metaluršku strukturu za svaku pojedinačnu cijev.

    3. Termička obrada: Proces kontinuiranog žarenja
    Sve lijevane cijevi prolaze kroz kompjuterski kontroliranu peć za kontinuirano žarenje kako bi se u potpunosti eliminirao unutrašnji napon koji nastaje tokom procesa lijevanja. Ovaj ključni korak u proizvodnji poboljšava strukturu zrna materijala i pretvara matricu u ferit, što drastično povećava ukupnu duktilnost i otpornost cijevi na udarce za dugotrajnu upotrebu u teškim uvjetima.

    4. Ispitivanje hidrostatičkog pritiska: 100% individualna inspekcija cijevi
    Prije nanošenja bilo kakvog premaza, svaka cijev prolazi kroz našu automatsku klupu za hidrostatičko ispitivanje pritiska radi potpune inspekcije. Provodimo kontinuirane, rigorozne testove visokog pritiska (do 50 bara / 5,0 MPa, prilagođeno na osnovu nominalne veličine cijevi) kako bismo garantovali 100% performanse bez curenja čak i u ekstremnim radnim uslovima.

    5. Obloga od cementnog maltera: Unutrašnja zaštita od korozije
    Obloge od cementnog maltera nanosimo brzim centrifugalnim prskanjem, s opcijama materijala koje uključuju portland cement, cement otporan na sulfate i cement s visokim udjelom aluminija kako bismo zadovoljili različite zahtjeve projekta. Završna unutrašnja površina je potpuno glatka i u skladu sa standardima ISO 4179: pruža nizak koeficijent trenja kako bi se maksimizirala efikasnost hidrauličkog protoka, a istovremeno sprječava nakupljanje kamenca i dugoročnu unutrašnju koroziju.

    6. Vanjski cinkov premaz: Zaštita vanjskog sloja od korozije
    Odmah nakon procesa žarenja, termičkim prskanjem nanosimo cink čistoće 99,99% na cijelu vanjsku površinu cijevi. Naša standardna težina premaza je minimalno 130 g/m² ili 200 g/m², što je u potpunosti usklađeno sa zahtjevima standarda ISO 2531. Ovo stvara pouzdan elektrohemijski žrtveni anodni sloj koji efikasno štiti cijevi od korozije tla tokom podzemne instalacije.

    7. Nanošenje asfalta i epoksidnog završnog premaza
    Preko osnovnog cinkovog premaza nanosimo zaštitni vanjski sloj: biramo između ekološki prihvatljive crne asfaltne boje ili debeloslojnog tekućeg epoksida/poliuretana (uključujući opcije otporne na hladnoću arktičkog kvaliteta za regije s niskim temperaturama). Koristimo automatizirani sistem prskanja kako bismo garantirali ujednačenu debljinu suhog filma (DFT) od najmanje 70 mikrona, stvarajući robusnu, dugotrajnu barijeru protiv oštrih, agresivnih tla.

    8. Završna dimenzijska i vizualna inspekcija
    Naš tim provodi potpunu inspekciju od početka do kraja, pokrivajući sve kritične specifikacije cijevi: dužinu, debljinu stijenke, vanjski promjer (OD), dimenzije spojnice i ovalnost. Sve provjere provodi isključivo naš nezavisni QA/QC tim, koristeći kalibrirane digitalne kalipere i ultrazvučne mjerače debljine. Ova stroga provjera osigurava savršeno poravnanje i besprijekorno spajanje tokom instalacije na licu mjesta.

    9. Sigurno pakovanje i globalna dostava
    Prvo, sve cijevne spojeve i izlaze opremamo zaštitnim završnim kapama ili gumenim prstenovima. Sve cijevi se zatim sigurno vežu čeličnim trakama i drvenim podlogama kako bi se izbjegla oštećenja tokom transporta. Izrađujemo prilagođene planove utovara za kontejnerske pošiljke i transport rasutih tereta, uz stroge protokole rukovanja kako bi se eliminirao rizik od ogrebotina na premazu ili fizičkog udara tokom pomorskog transporta do bilo koje luke širom svijeta.

    Proces proizvodnje cijevi od nodularnog lijeva

    Zašto odabrati Royal Steel Group

    Preko 10 godina iskustva u izvozu čelika

    Cijene direktno od fabrike

    Kompletan asortiman duktilnih cijevi DN80-DN800

    Strogi ISO sistem kontrole kvaliteta

     

    Brza proizvodnja i globalna isporuka

    Dostupna su OEM i prilagođena rješenja

    Podrška za inspekciju od strane SGS-a, BV-a i trećih strana

    Kompletna usluga izvozne dokumentacije

     

    Pakovanje i dostava

    Cijevi su sigurno zapakirane čeličnim trakama, drvenim nosačima i zaštitnim završnim kapama kako bi se spriječilo oštećenje tokom transporta.

    Dostupni načini dostave:

    Kontejneri od 20GP / 40GP
    Brod za rasuti teret
    Prevoz rasutog tereta

    Izvozne destinacije uključuju Sjevernu Ameriku, Meksiko, Centralnu Ameriku, Južnu Ameriku, Jugoistočnu Aziju, Bliski istok i Afriku.

    Često postavljana pitanja

    P1: Kojim standardima su u skladu vaše cijevi od nodularnog lijeva?
    O: Svi našiCijevi i spojnice od nodularnog lijevaproizvedeni su u strogom skladu s međunarodnim standardima ISO 2531, EN 545 i EN 598, u potpunosti ispunjavajući tehničke zahtjeve za globalne projekte infrastrukture za vodosnabdijevanje i otpadne vode.

    P2: Koje su klase cijevi dostupne?
    A: Nudimo kompletan asortiman klasa cijevi koje odgovaraju različitim zahtjevima projektnog opterećenja, uključujući K9, C25, C30 i C40.

    P3: Možete li obezbijediti inspekciju treće strane?
    O: Apsolutno. Podržavamo potpune usluge inspekcije trećih strana od globalno priznatih institucija, uključujući SGS, BV i TUV, i možemo izdati odgovarajuće službene certifikate o inspekciji po potrebi.

    P4: Koje opcije premaza mogu biti isporučene?
    A: Nudimo višestruka rješenja za premaze prilagođena različitim scenarijima primjene: dostupni su standardni cink + bitumen, cink-aluminij legura, epoksidni i poliuretanski premazi.

    P5: Mogu li se proizvoditi prilagođene dužine?
    O: Da, u potpunosti podržavamo prilagođavanje. Možemo proizvesti cijevi s prilagođenim dužinama i prilagoditi se drugim posebnim projektnim zahtjevima, sve na osnovu vaših dostavljenih crteža i tehničkih specifikacija.

    P6: Koje dokumente možete dostaviti?
    A: Na zahtjev možemo dostaviti kompletan set izvoznih dokumenata, uključujući MTC (certifikat o ispitivanju materijala), izvještaje o inspekciji, liste pakiranja, komercijalne fakture i certifikate o porijeklu. Svi dokumenti bit će pripremljeni u skladu s vašim lokalnim carinskim zahtjevima.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je