API 5L standardna linijska cijev (API linijska cijev) – API 5L bešavna cijev (API bešavna cijev) API 5L vrsta materijala: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 cijev), API 5L X65 (API 5L X65 cijev), API 5L X70 (X70 cijev), API 5L X80, sa PSL2 cijevima i API Sch 40 cijevima | Usklađenost sa API standardom za cijevi i API specifikacijama za cijevi
| Značajka | Specifikacija |
| Ocjene | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Nivo specifikacije | PSL1, PSL2 |
| Raspon vanjskog promjera | 1/2” – 40” (uključuje 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Debljina zida (tabela) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, do 160 |
| Vrste proizvodnje | Bešavne (toplo valjane / hladno valjane), ERW (električno otporno zavarene), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Krajevi cijevi | Zakošeno ili obično |
| Opcije dužine | SRL (jednostruko nasumično), DRL (dvostruko nasumično), 20FT (6m), 40FT (12m) ili prilagođeno |
| Zaštitne kape | Plastika ili željezo |
| Opcije površinske obrade / premaza | Prirodno, lakirano, crno farbano, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (obloženo betonom), CRA obloženo ili postavljeno |
API5L cijev je cijev od ugljičnog čelika koja se koristi za transport nafte i plina. Također se koristi za transport drugih tekućina poput pare, vode i blata.
Specifikacija API 5L pokriva i zavarene i bešavne tipove izrade.
| Tip | Opis | Tipična primjena / Prečnik |
|---|---|---|
| ERW | Električno otporno zavareno | Prečnici < 24 inča |
| DSAW / SAW | Dvostrano zavarivanje pod praškom / zavarivanje pod praškom | Cijevi većeg promjera, alternativa ERW-u |
| LSAW | Uzdužno zavarivanje pod praškom (JCOE postupak) | Prečnik do 48 inča |
| SSAW / HSAW | Spiralno elektrolučno zavarivanje pod praškom / spiralno zavarivanje pilom | Prečnika do 100 inča |
Vrste bešavnih cijevi: Toplo valjane bešavne cijevi i hladno valjane bešavne cijevi
Bešavne cijevi se obično koriste za cijevi malog promjera (obično manje od 24 inča).
(Bešavne čelične cijevi se češće koriste od zavarenih cijevi za cijevi promjera manjeg od 150 mm (6 inča).
Također nudimo bešavne cijevi velikog promjera. Koristeći toplo valjani proizvodni proces, možemo proizvesti bešavne cijevi promjera do 20 inča (508 mm). Ako vam je potrebna bešavna cijev većeg promjera od 20 inča, možemo je proizvesti korištenjem postupka toplog širenja do promjera do 40 inča (1016 mm).
API 5L pokriva klasu B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80.
Čelične cijevi API 5L koriste različite klase čelika, uključujući klasu B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80. Kako se klasa čelika povećava, kontrola ugljičnog ekvivalenta postaje stroža, a mehanička svojstva čvrstoće postaju viša.
Osim toga, hemijski sastav API 5L bešavnih i zavarenih cijevi od iste klase čelika se razlikuje, pri čemu zavarene cijevi imaju strože zahtjeve i niži sadržaj ugljika i sumpora.
Hemijski sastav cijevi PSL 1 sa t ≤ 0,984” | |||||||
| Vrsta čelika | Maseni udio, % na osnovu analize toplote i proizvoda a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maksimum b | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Bešavne cijevi | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Zavarena cijev | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Mn se može povećati za 0,05% za svako smanjenje od 0,01% u C, s ograničenjima specifičnim za klasu od 1,65%, 1,75% i 2,00%. | |||||||
| c. Osim ako nije drugačije dogovoreno NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Osim ako nije drugačije dogovoreno. | |||||||
| f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Namjerno dodavanje B nije dozvoljeno, a preostali B ≤ 0,001% | |||||||
| Hemijski sastav PSL 2 cijevi sa t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Vrsta čelika | Maseni udio, % na osnovu analiza toplote i proizvoda | Ugljikov ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ostalo | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| maksimum b | maksimum | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Bešavne i zavarene cijevi | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10°F | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 stepena f | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,40 stopa | 0,025 | 0,015 | 0,10°F | 0,05°F | 0,04 f | g, h, l | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,80 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,90 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| X90Q | 0,16°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| X100Q | 0,16°F | 0,45 stepeni Celzijusa | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| Zavarena cijev | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 stepeni Celzijusa | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 stepena Celzijusa | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,60 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 stepena Celzijusa | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,60 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 stepena Celzijusa | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 stepena Celzijusa | 0,45 stepeni Celzijusa | 1,85 stepeni | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stepena | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 stepeni Celzijusa | 2.10 stopa | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 stepeni Celzijusa | 2.10 stopa | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE ograničenja će biti kako je dogovoreno. CEIIW ograničenja primjenjuju se ako je C > 0,12%, a CEPcm ograničenja se primjenjuju ako je C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Mn se može povećati za 0,05% za svakih 0,01% smanjenja C, s gornjim granicama vezanim za ocjenu na 1,65%, 1,75%, 2,00% i 2,20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, | |||||||||||||||||||||
| g. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Za sve klase cijevi PSL 2, osim onih sa navedenim fusnotama j, primjenjuje se sljedeće. Osim ako nije drugačije dogovoreno, nije dozvoljeno namjerno dodavanje B, a preostalo B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Stanje isporuke | Klasa cijevi |
| Valjano, normalizovano, normalizovano formirano | A |
| Valjano, normalizacijski valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizacijski oblikovano, normalizirano ili normalizirano i popušteno (ili Q&T SMLS ako je dogovoreno) | B |
| Valjano, normalizacijski valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizacijski oblikovano, normalizirano ili normalizirano i popušteno | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Stanje isporuke | Klasa cijevi |
| Kao valjano | BR, X42R |
| Normalizacija valjanja / oblikovanja, normaliziranja ili normaliziranja i popuštanja | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Kaljeno i popušteno | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Termomehanički valjani / oblikovani | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Samo termomehanički valjano | X90M, X100M, X120M |
Napomena:Za klase PSL2, sufiks (R, N, Q ili M) je dio oznake klase čelika.
PSL je skraćenica za Product Specification Level (nivo specifikacije proizvoda), koja uključuje PSL1 i PSL2. Može se shvatiti i kao ocjena kvaliteta.
PSL1 i PSL2 se razlikuju ne samo po zahtjevima ispitivanja, već i po hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima.
PSL2 ima strožije zahtjeve od PSL1 u pogledu hemijskog sastava, zateznih svojstava, ispitivanja udarom, nerazornih ispitivanja itd.
Ispitivanje udara
PSL1 ne zahtijeva testiranje na udar, dok PSL2 (osim X80) to zahtijeva.
Nerazorna ispitivanja
PSL1 ne zahtijeva nerazorna ispitivanja, dok PSL2 zahtijeva.
(Inspekcija cijevi API 5L vrši se NDT metodama kao što su radiografske, ultrazvučne ili bilo koje druge NDT tehnike. Ovo ispitivanje može pronaći nedostatke ili nesavršenosti u materijalu cijevi bez njegovog uništavanja.)
Pakovanje
1. Informacije o pakovanju Standardno pakovanje golih cijevi sa teškom čeličnom žicom za vezivanje.
2. Opcionalno: zaštita od hrđe i prilagođeno pakovanje za bolju zaštitu proizvoda i bolju prezentaciju.
Mjere opreza pri transportu i rukovanju
1. Otpornost: na udarce, pritisak i rezanje tokom transporta, skladištenja i rukovanja.
2. Sigurnost: Koristite SOP za hemikalije kako biste smanjili rizik od požara/eksplozije/kontaminacije tfa.
3. Radno okruženje: Ne izlagati visokim temperaturama, korozivnim medijima ili drugim teškim okruženjima. Cijevi izrađene od materijala otpornog na visoke temperature ili materijala otpornog na koroziju za takve primjene.
4. Kriteriji odabira: Odabir materijala i klase cijevi treba izvršiti uzimajući u obzir okolinu, medij, pritisak i temperaturu te specifične zahtjeve projekta.
5. Pregled prije upotrebe: Izvršite provjere i testove koji su potrebni kako biste potvrdili da su ispunjeni kvalitet i standardi cijevi.
Prijevoz:Ekspresna dostava (dostava uzorka), zračni, željeznički, kopneni, pomorski prijevoz (FCL ili LCL ili rasuti teret)
1. Koja je razlika između PSL1 i PSL2?
Zahtjevi za hemijska i mehanička ispitivanja PSL2 su rigorozniji od onih u PSL1, nude vrhunski kvalitet i pouzdanost za cjevovode kritične za imovinu.
2. Koje su vrste cijevi?
Dostupne klase su B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Osim toga, mnoge druge klase se mogu postići različitim uslovima isporuke kao što su valjano, normalizovano, kaljeno i popušteno ili termomehanički valjano.
3. Koje vrste cijevi imate?
Možemo obezbijediti bešavne (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW i HSAW cijevi prema različitim potrebama projekta.
4. Koji premazi i površinska obrada su dostupni?
Opcije su prirodna mlinska završna obrada, crno obojeno, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (obloženo betonom), CRA obloženo ili postavljeno.
5. Kako odabrati cijev prave klase?
Izaberite na osnovu radnog pritiska, temperature, vrste medija i okoline. Naš tehnički tim vam je na raspolaganju za korisne savjete.










