Prilagođene okrugle cijevi od ugljičnog čelika Q235 Q345 Ss400 vruće valjane ERW za zavarivanje
| Stavka | Opis |
| Tip | Zavarena cijev od ugljičnog čelika |
| Materijali | API 5L, ASTM A53, ASTM A106 Grade B ili materijali koje zahtijeva kupac |
| Vanjski promjer | 17–914 mm (3/8"–36") |
| Debljina zida | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Dužina | Jedna slučajna dužina / Dvostruka slučajna dužina / 5–14 m / 5,8 m / 6 m / 10–12 m / 12 m ili prilagođeno |
| Vrsta završetka | Običan kraj, zakošeni kraj, navojni, užljebljeni, spojnica, s plastičnim kapicama |
| Površinska obrada | Crno obojeno, lakirano, pocinčano, antikorozivno premaz (3PE / PP / EP / FBE) |
| Proizvodni proces | Vruće valjano / Hladno vučeno / Vruće ekspandirano |
| Metode ispitivanja | Hidrostatičko ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje vrtložnim strujama, otkrivanje nedostataka, hemijska i mehanička inspekcija |
| Ambalaža | U paketu sa čeličnim trakama; pletene plastične vreće; drvene kutije; rastresito pakovanje za velike cijevi; pogodno za kontejnere ili rasute pošiljke |
| Porijeklo | Kina |
| Aplikacije | Cjevovodi za prijenos nafte, plina i vode |
| Inspekcija treće strane | Dostupni SGS, BV, MTC |
| Trgovinski uslovi | FOB, CIF, CFR |
| Uslovi plaćanja | FOB: 30% T/T depozit, 70% prije otpreme; CIF: 30% avansa + ostatak prije otpreme; ili 100% neopoziv akreditiv po viđenju |
| Minimalna količina narudžbe (MOQ) | 10 tona |
| Kapacitet snabdijevanja | 5000 tona/mjesečno |
| Vrijeme isporuke | 10–45 dana nakon avansne uplate |
Tabela veličina:
| DN | OD Vanjski promjer | ASTM A36 GR. Okrugla čelična cijev | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | STD SCH40 | SVJETLO | SREDNJE | TEŠKO | |||
| MM | INČ | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 3/4” | 26,7 | 2.11 | 2,87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 1” | 33,4 | 2,77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 1-1/4” | 42.2 | 2,77 | 3,56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 1-1/2” | 48,3 | 2,77 | 3,68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 2” | 60,3 | 2,77 | 3,91 | 2.9 | 3.6 | 4,5 |
| 65 | 2-1/2” | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4,5 |
| 80 | 3” | 88,9 | 3.05 | 5,49 | 3.2 | 4 | 5 |
| 100 | 4” | 114,3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4,5 | 5.4 |
| 125 | 5” | 141,3 | 3.4 | 6,55 | - | 5 | 5.4 |
| 150 | 6” | 168,3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
| 200 | 8” | 219.1 | 3,76 | 8.18 | - | - | - |
Svi proizvodi se proizvode strogo u skladu sa ugovorenim specifikacijama, sa kontrolisanom tolerancijom debljine±0,01 mmkako bi se osigurala visoka preciznost i konzistentna kvaliteta.
Mi koristimotehnologija laserskog rezanjakako bi se postigle glatke, čiste i precizne ivice. Ravne čelične cijevi A36 isporučuju se s visokokvalitetnom pocinčanom površinskom završnom obradom. Standardne dužine rezanja kreću se od6–12 metara, a mi također pružamoAmerički standardni brojevi od 20 stopa i 40 stopaPrilagođene dužine, kao što je 13 metara ili druge specifikacije, dostupne su na zahtjev.
Sa skladišnim kapacitetom od preko50.000 metarai dnevna proizvodnja veća od5.000 tona, osiguravamo brzu isporuku, stabilnu opskrbu i vrlo konkurentne cijene za globalne projekte.
Glavna primjena:
1. Isporuka fluida/gasa, Čelična konstrukcija, Građevinarstvo;
2. ROYAL GROUP ERW/Zavarene okrugle cijevi od ugljičnog čelika, koje se s najvišim kvalitetom i snažnom opskrbom široko koriste u čeličnim konstrukcijama i građevinarstvu.
Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% postprodajna garancija kvalitete, podrška za bilo koji način plaćanja;
2. Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM i ODM)! Fabrička cijena koju ćete dobiti od ROYAL GROUP.
Prvo se sirovina (čelična ploča ili traka u koturu) odmotava i poravnava. Traka se zatim reže i pripremaju rubovi, nakon čega slijedi zavarivanje i oblikovanje. Nakon oblikovanja, uklanjaju se unutrašnji i vanjski zavareni zavari kako bi se osigurala glatka površina.
Zatim se cijev podvrgava prethodnoj korekciji, indukcijskoj termičkoj obradi, dimenzioniranju i ispravljanju. Nakon toga se pregleda ispitivanjem vrtložnim strujama i hidrostatičkim ispitivanjem pritiskom kako bi se osigurali kvalitet i sigurnost.
Konačno, proizvod se obrađuje kroz kiseljenje, završnu kontrolu kvalitete i provjeru dimenzija. Nakon što prođu sve inspekcije, cijevi se pakiraju i puštaju za otpremu.
Ambalaža je uglavnom gola, čelična žica za povezivanje, vrlo jaka.
Ako imate posebne zahtjeve, možete koristiti ambalažu otpornu na hrđu i ljepšu.
Mjere opreza za pakovanje i transportČelična cijev A500
1. Cijevi od ugljičnog čelika moraju biti zaštićene od oštećenja uzrokovanih udarima, ekstruzijom i rezovima tokom transporta, skladištenja i upotrebe.
2. Prilikom korištenjaA53 Čelična cijev, trebali biste slijediti odgovarajuće sigurnosne procedure i obratiti pažnju kako biste spriječili eksplozije, požare, trovanja i druge nesreće.
3. Tokom upotrebe, cijevi od ugljičnog čelika trebaju izbjegavati kontakt s visokim temperaturama, korozivnim medijima itd. Ako se koriste u ovim okruženjima, treba odabrati cijevi od ugljičnog čelika izrađene od posebnih materijala kao što su otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju.
4. Prilikom odabiraCijev od ugljičnog čelikaCijevi od ugljičnog čelika odgovarajućih materijala i specifikacija treba odabrati na osnovu sveobuhvatnih razmatranja kao što su okruženje upotrebe, svojstva medija, pritisak, temperatura i drugi faktori.
5. Prije upotrebe cijevi od ugljičnog čelika, treba provesti potrebne inspekcije i ispitivanja kako bi se osiguralo da njihov kvalitet ispunjava zahtjeve.
Prijevoz:Ekspresna dostava (dostava uzorka), zračni, željeznički, kopneni, pomorski prijevoz (FCL ili LCL ili rasuti teret)
Naš kupac
P1: Koje se sirovine koriste u proizvodnji čeličnih cijevi?
A: Čelične ploče ili trake u zavojnicama koriste se kao glavne sirovine.
P2: Koja je svrha procesa oblikovanja i zavarivanja?
A: Oblikuje čelik u oblik cijevi i osigurava jake, kontinuirane zavare.
P3: Zašto je potrebna termička obrada?
A: Poboljšava mehaničku čvrstoću i osigurava ujednačene performanse materijala.
P4: Koji se testovi kvalitete provode?
A: Ispitivanje vrtložnim strujama i ispitivanje hidrostatičkim pritiskom koriste se za osiguranje sigurnosti i integriteta.
P5: Zašto je kiseljenje neophodno?
A: Uklanja površinske nečistoće i poboljšava otpornost na koroziju.












