Tvornički vruće hladno valjani JIS ASTM DX51D SGCC pocinčani čelični kotur

Galvanized coil, tanak čelični lim koji je uronjen u kupku od rastopljenog cinka kako bi njegova površina prianjala na sloj cinka.Trenutno se uglavnom proizvodi kontinuiranim postupkom pocinčavanja, to jest, valjana čelična ploča se kontinuirano uranja u kadu s rastopljenim cinkom kako bi se napravila pocinčana čelična ploča;Legirani pocinčani čelični lim.Ova vrsta čelične ploče se takođe pravi metodom vrućeg potapanja, ali se zagreva na oko 500 ℃ odmah po izlasku iz rezervoara, tako da može da formira prevlaku od legure cinka i gvožđa.Ovaj pocinčani kotur ima dobru nepropusnost premaza i zavarljivost.Pocinčani koturovi se mogu podijeliti na toplo valjane pocinčane kolutove i hladno valjane toplo valjane pocinčane kotlove, koji se uglavnom koriste u građevinarstvu, kućanskim aparatima, automobilima, kontejnerima, transportu i kućnoj industriji.Konkretno, konstrukcija čeličnih konstrukcija, proizvodnja automobila, proizvodnja skladišta čelika i druge industrije.Potražnja građevinske industrije i lake industrije je glavno tržište pocinkovanog kotura, koje čini oko 30% potražnje pocinkovanog lima.

Thekalem od pocinkovanog čelikaproizvodni proces može uključivati ​​sljedeće korake:

1. Priprema sirovina: Proces počinje odabirom visokokvalitetnog čelika, nakon čega slijedi čišćenje kako bi se uklonile sve površinske nečistoće koje mogu uzrokovati defekte u konačnom proizvodu.

2. Hladno valjanje: Očišćeni čelik se zatim propušta kroz niz valjaka kako bi se smanjila njegova debljina i poboljšala završna obrada površine.

3. Žarenje: Čelična traka se zatim zagrijava u peći s kontroliranom atmosferom kako bi omekšala i olakšala cinkovanje.

4. Galvanizacija: Čelična traka je uronjena u kupku od rastopljenog cinka kako bi se obložila slojem cinka kako bi se spriječila korozija.Ovaj proces se naziva vrućim pocinčavanjem.

5. Hlađenje: Pocinčani čelik se hladi na sobnu temperaturu prije nego što se namota.

6. Izravnavanje napetosti: Zavojnica zatim prolazi kroz izravnavač zatezanja, koji uklanja svaki preostali napon i osigurava da zavojnica ima ravan i dosljedan oblik.

7. Kontrola kvaliteta: Konačno, pocinčani čelični koluti se provjeravaju na bilo kakve nedostatke i testiraju kako bi se osiguralo da ispunjavaju tražene specifikacije.

Gotovi pocinčani čelični namotaji se koriste u širokom spektru primjena uključujući građevinarstvo, automobilsku i elektro industriju.