Veleprodaja toplo valjanih zavojnica od nehrđajućeg čelika Aisi 309, 310, 310S, 321, proizvođač i dobavljač

Vruće valjana zavojnica od nehrđajućeg čelika Aisi 309, 310, 310S, 321

Kratak opis:

Nehrđajući čelikkarakteristike:
1. Potpune specifikacije i raznoliki materijali; 2. Visoka dimenzijska tačnost, do ±0,1 mm; 3. Dobar kvalitet površine, dobar sjaj; 4. Jaka otpornost na koroziju, visoka zatezna čvrstoća i čvrstoća na zamor; 5. Stabilan hemijski sastav, čisti čelik, nizak sadržaj inkluzija; 6. Dobro pakovanje, povoljna cijena; 7. Može se uraditi bez kalibracije.

Usluge obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje

Vrsta čelika:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, 2507, itd.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

Standardno:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

Dužina:kao vaš zahtjev

Širina:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm ili po vašem zahtjevu

Površinska obrada:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

Certifikacija:ISO

Paket:Standardni paket za plovidbu ili po potrebi

Vrijeme isporuke:3-15 dana (u zavisnosti od stvarne tonaže)

Uslovi plaćanja:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Informacije o luci:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao, itd.

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp E-pošta

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

Naziv proizvoda	Zavojnica od nehrđajućeg čelika 309 310 310S 321
Ocjene	201/EN 1.4372/SUS201
Tvrdoća	190-250V
Debljina	0,02 mm-6,0 mm
Širina	1,0 mm-1500 mm
Rub	Prorez/Glodalica
Tolerancija količine	±10%
Unutrašnji prečnik jezgre papira	Papirna jezgra Ø500mm, jezgra posebnog unutrašnjeg prečnika i bez papirne jezgre na zahtjev kupca
Površinska obrada	BR. 1/2B/2D/BA/HL/Brušeno/6K/8K ogledalo, itd.
Ambalaža	Drvena paleta/drveni sanduk
Uslovi plaćanja	30% TT depozita i 70% ostataka prije isporuke, 100% akreditiv po viđenju
Vrijeme isporuke	7-15 radnih dana
Minimalna količina narudžbe (MOQ)	200 kg
Luka za otpremu	Luka Šangaj/Ningbo
Uzorak	Uzorak zavojnice od nehrđajućeg čelika 309 310 310S 321 je dostupan

Glavna aplikacija

201 je nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika koji nudi odličnu zavarljivost, dobru otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. Idealan je materijal za širok raspon primjena, uključujući opremu za preradu hrane i opremu za hemijsku preradu.

Slijedi popis nekih od uobičajenih primjena zavojnica od nehrđajućeg čelika:

1. Oprema za preradu hrane i oprema za hemijsku preradu

2. Naftna i plinska industrija

3. Pomorske primjene

Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za bilo koji način plaćanja;
2. Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM i ODM)! Fabrička cijena koju ćete dobiti od ROYAL GROUP.

Tabela veličina

Hemijski sastav zavojnica od nehrđajućeg čelika

Hemijski sastav %
Ocjena	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16,0 -18,0	-
202	≤0,15	≤1,0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0-6,0	17,0-19,0	-
301	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0-8,0	16,0-18,0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17,0-19,0	-
304	≤0,0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0-13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22,0-24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0-22,0	24,0-26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0-14,0	16,0-18,0	2.0-3.0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16,0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50-7,75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0-23,0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22,0-23,0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0-8,0	24,0-26,0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Sbez nehrđajućeg čelikaStilZavojnica SpovršinaFinish

Različitim metodama obrade hladnog valjanja i ponovne obrade površine nakon valjanja, površinska obrada zavojnica od nehrđajućeg čelika može imati različite tipove.

ProcesPprodukcija

Nehrđajući čelik je svestran i izdržljiv materijal koji se koristi u širokom spektru primjena, od kuhinjskog pribora do građevinskog materijala. Zavojnice od nehrđajućeg čelika ključna su komponenta mnogih proizvoda jer omogućavaju izradu materijala u određene oblike i veličine. Pogledajmo detaljnije proces proizvodnje zavojnica od nehrđajućeg čelika.

1. Topljenje i rafiniranje: Prvi korak u proizvodnom procesu je topljenje sirovina koje se koriste za proizvodnju nehrđajućeg čelika - obično željezne rude, nikla, kroma i drugih metala. To se radi u peći ili ložištu, obično pomoću elektrolučne ili indukcijske peći. Dobiveni rastopljeni metal se zatim rafinira kako bi se uklonile nečistoće i osigurao pravilan sastav legure.

2. Livenje: Nakon što se metal rafinira, izlijeva se u kalupe kako bi se formirali liveni komadi. Ploča može biti debela nekoliko centimetara i teška 20 tona ili više. Ovaj proces lijevanja obično se izvodi u mašini za kontinuirano livenje, što garantuje konstantan protok materijala i veću efikasnost.

3. Vruće valjanje: Ploča se zatim zagrijava i prolazi kroz niz vrućih valjaonica. Valjaonice su opremljene valjcima koji komprimiraju i oblikuju čelik u tanje limove ili trake. Proces vrućeg valjanja može generirati temperature veće od 1.000 stepeni Celzijusa, što omogućava oblikovanje materijala bez lomljenja.

4. Hladno valjanje: Nakon što je proces toplog valjanja završen, nehrđajući čelik se zatim hladno valja kako bi se postigla željena debljina i završna obrada površine. To uključuje prolazak materijala kroz niz valjaonica za hladno valjanje, koje dodatno komprimiraju i oblikuju čelik. Hladno valjanje također povećava čvrstoću i izdržljivost nehrđajućeg čelika, čineći ga otpornijim i izdržljivijim.

5. Žarenje: Nakon što se nehrđajući čelik hladno valja do željene debljine, on se zatim žari tokom termičke obrade. To uključuje zagrijavanje materijala na visoku temperaturu, a zatim njegovo polako hlađenje tokom vremena. Žarenje pomaže u omekšavanju nehrđajućeg čelika i povećava njegovu duktilnost, što olakšava oblikovanje zavojnica ili drugih oblika.

6. Rezanje i namatanje: Konačno, nehrđajući čelik se dijeli na trake - reže se na tanke trake - a zatim se namotava za otpremu i skladištenje. Ovaj proces se obično izvodi pomoću specijalizirane opreme kao što su rezači i namotači. Namotaj se zatim može poslati proizvođaču ili proizvođačima koji će koristiti materijal za izradu gotovog proizvoda.