Vruće valjani Aisi 201 202 301 304 310 316 321 430 zavojnica od nehrđajućeg čelika
ime proizvoda | 201kalem od nerđajućeg čelika |
Ocjene | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Tvrdoća | 190-250HV |
Debljina | 0,02 mm-6,0 mm |
Širina | 1.0mm-1500mm |
Edge | Prorez/glodalica |
Tolerancija količine | ±10% |
Unutrašnji prečnik jezgra papira | Jezgro papira Ø500mm, jezgro specijalnog unutrašnjeg prečnika i bez papirnog jezgra na zahtev kupca |
Završna obrada | NO.1/2B/2D/BA/HL/brušeno/6K/8K ogledalo, itd |
Pakovanje | Drvena paleta/drvena kutija |
Uslovi plaćanja | 30% TT depozit i 70% saldo prije otpreme, 100% LC na viđenju |
Vrijeme dostave | 7-15 radnih dana |
MOQ | 200Kgs |
Shipping Port | Luka Šangaj/Ningbo |
Uzorak | Dostupan je uzorak zavojnice od 201 nerđajućeg čelika |
201 je nehrđajući čelik sa niskim udjelom ugljika koji nudi odličnu zavarljivost, dobru otpornost na koroziju i visoku čvrstoću.Idealan je materijal za širok spektar primjena, uključujući opremu za preradu hrane i opremu za kemijsku obradu.
Slijedi popis nekih od najčešćih primjena za 201 zavojnice od nehrđajućeg čelika:
1. Oprema za preradu hrane i oprema za hemijsku preradu
2. Industrija nafte i plina
3. Pomorske primjene
Bilješka:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška bilo kojem načinu plaćanja;
2.Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)!Tvorničku cijenu ćete dobiti od ROYAL GROUP.
201Hemijske kompozicije zavojnice od nerđajućeg čelika
Ocjena | Standard | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
201 | ASTM A240 | ≤0,15 | ≤1.00 | ≤7,50 | ≤0,060 | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 3,50-5,50 | – |
201 Mehanička svojstva zavojnice od nerđajućeg čelika
Ocjena | EN Grade | Granica tečenja Rp0,2 (N/mm²) | Vlačna čvrstoća Rm (N/mm²) | Tvrdoća | Vickers tvrdoća (HV) | Izduženje A50% |
201 | 1.4372 | ≥205 | ≥520 | Annealed | ≥190 | ≥35 |
Kroz različite metode obrade hladnog valjanja i površinske obrade nakon valjanja, površinska obrada 201 kotura od nehrđajućeg čelika može imati različite vrste.
Nehrđajući čelik je svestran i izdržljiv materijal koji se koristi u širokom spektru primjena, od kuhinjskog pribora do građevinskih materijala.Zavojnice od nehrđajućeg čelika ključna su komponenta mnogih proizvoda jer pružaju sredstva za pravljenje materijala u određene oblike i veličine.Pogledajmo pobliže proces proizvodnje kotura od nehrđajućeg čelika.
1. Topljenje i rafiniranje: Prvi korak u proizvodnom procesu je topljenje sirovina koje se koriste za izradu nehrđajućeg čelika—obično željezne rude, nikla, kroma i drugih metala.To se radi u peći ili peći, obično koristeći elektrolučnu ili indukcijsku peć.Dobiveni rastopljeni metal se zatim rafinira kako bi se uklonile nečistoće i osigurao pravilan sastav legure.
2. Lijevanje: Nakon što je metal rafiniran, on se sipa u kalupe kako bi se formirale livene gredice.Ploča može biti debela nekoliko inča i težiti 20 tona ili više.Ovaj proces livenja se obično obavlja u mašini za kontinualno livenje, što garantuje konstantan protok materijala i veću efikasnost.
3. Vruće valjanje: ploča se zatim zagrijava i prolazi kroz niz vrućih valjaonica.Valjaonice su opremljene valjcima koji sabijaju i oblikuju čelik u tanje limove ili trake.Proces vrućeg valjanja može stvoriti temperature veće od 1.000 stepeni Celzijusa, što omogućava da se materijal oblikuje bez lomljenja.
4. Hladno valjanje: Nakon što je proces vrućeg valjanja završen, nehrđajući čelik se zatim hladno valja kako bi se postigla željena debljina i završna obrada površine.To uključuje prolazak materijala kroz niz mlin za hladno valjanje, koji dalje sabijaju i oblikuju čelik.Hladno valjanje također povećava snagu i izdržljivost nehrđajućeg čelika, čineći ga otpornijim i izdržljivijim.
5. Žarenje: Nakon što je nerđajući čelik hladno valjan do željene debljine, zatim se žari tokom termičke obrade.To uključuje zagrijavanje materijala na visoku temperaturu, a zatim polagano hlađenje tokom vremena.Žarenje pomaže omekšavanju nehrđajućeg čelika i povećava njegovu duktilnost, što olakšava formiranje zavojnica ili drugih oblika.
6. Rezanje i namotavanje: Konačno, nerđajući čelik se deli na trake – iseče se na tanke trake – a zatim se namota za transport i skladištenje.Ovaj proces se obično radi pomoću specijalizirane opreme kao što su rezači i namotači.Zavojnica se zatim može poslati proizvođaču ili proizvođaču koji će koristiti materijal za stvaranje gotovog proizvoda.
standardno morsko pakovanje zavojnice od nerđajućeg čelika 201
Standardno izvozno morsko pakovanje:
Vodootporni papirnati namotaji+PVC film+trake+drvena paleta ili drvena kutija;
Prilagođeno pakovanje po vašem zahtevu (logotip ili drugi sadržaji koji se prihvataju da se štampaju na ambalaži);
Ostala specijalna ambalaža će biti dizajnirana prema zahtjevu kupca;
Prijevoz:Ekspresna (isporuka uzorka), zračna, željeznička, kopnena, pomorska dostava (FCL ili LCL ili rasuti)
Zabavna mušterija
Primamo kineske agente od kupaca iz cijelog svijeta da posjete našu kompaniju, svaki kupac je pun povjerenja i povjerenja u naše poduzeće.
P: Da li ste ua proizvođač?
O: Da, mi smo proizvođač spiralnih čeličnih cijevi koji se nalazi u selu Daqiuzhuang, grad Tianjin, Kina
P: Mogu li dobiti probnu narudžbu samo nekoliko tona?
O: Naravno.Možemo poslati teret za vas sa LCL servisom. (manje opterećenje kontejnera)
P: Imate li prednost u plaćanju?
O: Za velike narudžbe, 30-90 dana L/C može biti prihvatljiv.
P: Ako je uzorak besplatan?
O: Uzorak besplatan, ali kupac plaća prevoz.
P: Da li ste dobavljač zlata i dajete li trgovinsko osiguranje?
O: Mi smo sedam godina hladni dobavljač i prihvatamo trgovinsko osiguranje.