Saznajte više o najnovijoj cijeni, specifikacijama i dimenzijama čelične ploče ASTM A516.
Vruće valjana ploča od ugljičnog čelika ASTM A516 Gr70 za posude pod pritiskom, opremu za preradu nafte i plina
ASTM A516 toplo valjane ploče od ugljičnog čelika klase 70Široko se primjenjuju u proizvodnji raznovrsne industrijske opreme u različitim sektorima. Zahvaljujući odličnoj zateznoj čvrstoći, žilavosti i otpornosti na toplinu, ova vrsta čelika idealna je za upotrebu u posudama pod pritiskom, parnim kotlovima, kao i opremi za naftu i plin.
Ove teške čelične ploče A516 proizvedene su prema visokokvalitetnim standardima u strogom skladu sa strogim specifikacijama, što im omogućava optimalno funkcionisanje pod uslovima visokog pritiska i visoke temperature. Dokazano je da pružaju konzistentne, pouzdane i dugotrajne performanse u zahtjevnim i kritičnim primjenama.
| Stavka | Detalji |
| Standard materijala | Čelična ploča ASTM A516 klase 70 |
| Tipična širina | 1000 mm – 3000 mm, prilagođeno |
| Tipična debljina | 6 mm – 200 mm, prilagođeno |
| Zatezna čvrstoća | 485-620 MPa (70-90 ksi) |
| Minimalna granica tečenja | 260 MPa (38 ksi) |
| Površinska obrada | Crno obojeno / Sačmarena |
| Inspekcija kvalitete | Ultrazvučno ispitivanje (UT), Ispitivanje magnetskim česticama (MPT), ISO 9001, Izvještaj o inspekciji treće strane SGS/BV |
| Aplikacija | Posude pod pritiskom, Kotlovi, Rezervoari za skladištenje, Hemijska postrojenja, Teška industrijska oprema |
Tehnički podaci
Čelična ploča ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70Hemijski sastav
| Ocjena | C (ugljik) | Mn (Mangan) | P (Fosfor) | S (Sumpor) | Si (Silikon) | Cu (bakar) | Nikl (Nikl) | Cr (hrom) | Mo (Molibden) |
| Gr.60 | 0,27 maks. | 0,80 – 1,20 | 0,035 maks. | 0,035 maks. | 0,15 – 0,35 | 0,20 maks. | 0,30 maks. | 0,20 maks. | 0,08 maks. |
| Gr.65 | 0,28 maks. | 0,80 – 1,20 | 0,035 maks. | 0,035 maks. | 0,15 – 0,35 | 0,25 maks. | 0,40 maks. | 0,20 maks. | 0,08 maks. |
| Gr.70 | 0,30 maks. | 0,85 – 1,25 | 0,035 maks. | 0,035 maks. | 0,15 – 0,35 | 0,30 maks. | 0,40 maks. | 0,20 maks. | 0,08 maks. |
Čelične ploče ASTM A516Mehanička svojstva
| Ocjena | Granica tečenja (MPa) | Zatezna čvrstoća (MPa) | Izduženje (%) | Tvrdoća (HB) |
| Gr.60 | 260 minuta | 415 – 550 | 21 minuta | 130 – 170 |
| Gr.65 | 290 minuta | 485 – 620 | 20 minuta | 135 – 175 |
| Gr.70 | 310 minuta | 485 – 620 | 18 minuta | 140 – 180 |
Veličine čeličnih ploča ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70
| Ocjena | Debljina | Širina | Dužina |
| Gr.60 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Do 480" |
| Gr.65 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Do 480" |
| Gr.70 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Do 480" |
Kliknite na dugme sa desne strane
1. Priprema sirovina
Kvalificirano sirovo željezo, otpadni čelik i odgovarajući legirajući elementi odabiru se u strogom skladu sa zahtjevima proizvodnje i performansi.
3. Kontinuirano livenje
Rastopljeni čelik se lijeva u ploče ili blumove kroz proces kontinuiranog lijevanja, osiguravajući kvalificirane poluproizvode za naknadne operacije valjanja.
5. Termička obrada (opciono)
Normalizacija ili žarenje mogu se primijeniti po potrebi kako bi se dodatno poboljšala žilavost materijala i osigurale ujednačene performanse po cijeloj čeličnoj ploči.
7. Rezanje i pakovanje
Gotove čelične ploče se režu šišanjem ili pilom na određene dimenzije, nakon čega slijedi tretman protiv hrđe, pakiranje i priprema za isporuku.
2. Topljenje i rafiniranje
Topljenje se vrši u elektrolučnoj peći (EAF) ili peći s bazičnim kisikom (BOF). Procesi koji uključuju odsumporavanje, deoksidaciju i precizno podešavanje hemijskog sastava se izvode kako bi se osiguralo da rastopljeni čelik ispunjava potrebne standarde.
4. Vruće valjanje
Kvalificirani blankovi prolaze kroz kompletan postupak vrućeg valjanja: zagrijavanje, grubo valjanje, završno valjanje i kontrolirano hlađenje, kako bi se formirale čelične ploče određene debljine i specifikacija.
6. Inspekcija i testiranje
Vrše se sveobuhvatne inspekcije, koje obuhvataju analizu hemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava i procjenu kvaliteta površine, kako bi se provjerila usklađenost sa zahtjevima proizvoda.
Posude pod pritiskom
Pogodno za mehaničku opremu visokog pritiska kao što su kotlovi, rezervoari za skladištenje i posude pod pritiskom, široko korišteno u naftnoj, hemijskoj, elektroenergetskoj i industriji tečnog gasa.
Petrohemijska oprema
Primjenjuje se na reaktore, izmjenjivače topline, rezervoare za skladištenje i drugu ključnu opremu u petrohemijskim postrojenjima.
Proizvodnja kotlova
Koristi se u proizvodnji procesnih kotlova i razne opreme za termoenergetske sisteme.
Hidraulični i skladišni rezervoari
Idealno za proizvodnju rezervoara za tečni gas, rezervoara za gorivo, rezervoara za vodu i drugih kontejnera za skladištenje.
Brodogradnja i objekti na moru
Primjenjivo na dijelove pod pritiskom i srodne potporne sisteme u brodogradnji i priobalnom inženjerstvu.
Druge inženjerske primjene
Također se koristi za mostove, temeljne ploče strojeva i druge konstrukcijske dijelove koji zahtijevajuploče od čelika visoke čvrstoće.
1) Poslovnica - podrška za španski govorni prostor, pomoć pri carinjenju itd.
2) Preko 5.000 tona zaliha na lageru, sa širokim izborom veličina
3) Inspekciju vrše autoritativne organizacije kao što su CCIC, SGS, BV i TUV, sa standardnom ambalažom za plovidbu po moru
| Ne. | Stavka inspekcije | Opis / Zahtjevi | Korišteni alati |
| 1 | Pregled dokumenata | Provjerite Certifikat o ispitivanju materijala (MTC), vrstu materijala, primjenjive standarde (uključujući ASTM/EN/GB sisteme), broj grijanja, seriju, dimenzije, količinu i usklađenost hemijskog sastava i mehaničkih svojstava. | Certifikat o ispitivanju materijala (MTC), dokumenti za narudžbu |
| 2 | Vizualni pregled | Pregledajte površinu i rubove čelične ploče na nedostatke, uključujući pukotine, nabore, inkluzije, udubljenja, hrđu, okamen, ogrebotine, udubljenja i valovitost, istovremeno procjenjujući kvalitet završne obrade rubova. | Vizuelna provjera, baterijska lampa, lupa |
| 3 | Dimenzionalna inspekcija | Izmjerite debljinu, širinu, dužinu, ravnost i pravokutnost ivica ploče, izračunajte ugaono odstupanje; potvrdite da sve specifikacije tolerancije ispunjavaju primjenjive standarde, uključujući ASTM A6, EN 10029 i GB. | Kaliper, mjerna traka, čelično ravnalo, ultrazvučni mjerač debljine |
| 4 | Verifikacija težine | Uporedite stvarno izvaganu težinu sa teoretskom izračunatom težinom i potvrdite da je odstupanje težine unutar dozvoljenog raspona tolerancije (obično oko 1%). | Vaga, alati za izračunavanje težine |
1. Složeni paketi
Čelične ploče su uredno složene po veličini.
Između slojeva se postavljaju drveni ili čelični odstojnici.
Snopovi su povezani čeličnim trakama.
2. Pakovanje u sanduk ili paletu
Ploče male veličine ili visokog kvaliteta mogu se utovariti u drvene sanduke ili na palete.
Unutra možete primijeniti materijale otporne na vlagu, kao što su papir za zaštitu od hrđe ili plastična folija.
Izvezeno i jednostavno rukovanje s njim.
3. Dostava rasutih tereta
Velike ploče mogu se slati morem ili kopnom u rasutom stanju.
Sudar se sprečava drvenim pločicama i amortizacijom.
Stabilna saradnja sa brodarskim kompanijama kao što su MSK, MSC, COSCO omogućava efikasan lanac logističkih usluga, logistički lanac usluga je tu za vaše zadovoljstvo.
U svim postupcima pratimo standarde sistema upravljanja kvalitetom ISO9001 i imamo strogu kontrolu od kupovine materijala za pakovanje do planiranja transportnih vozila.
P: Zašto odabratiASTM A516 Gr.70 Konstrukcijska ploča od ugljičnog čelikaza moju posudu pod pritiskom ili petrohemijski projekat?
A: Namijenjeno za rad pod pritiskom, ova klasa pruža konzistentnu zateznu čvrstoću (485–620 MPa), pouzdanu žilavost i odličnu zavarljivost. Za razliku od općeg ugljičnog čelika, zadovoljava stroge ASTM kontrole kvalitete, što ga čini idealnim za kotlove, rezervoare za skladištenje, reaktore i opremu elektrana gdje je sigurnost neizostavna.
P: Kakvu dokumentaciju o kvaliteti i podršku u inspekciji pružate?
A: Svaka narudžba se isporučuje s potpunim Certifikatom o ispitivanju materijala (MTC) koji potvrđuje hemijski sastav, mehanička svojstva, broj topline i usklađenost s ASTM standardima. U potpunosti podržavamo inspekcije trećih strana prije isporuke (SGS, BV, TUV, itd.) na zahtjev.
P: Možete li isporučiti ploče rezane po narudžbi i koje standarde ispunjavaju vaše tolerancije?
O: Da, nudimo usluge šišanja, piljenja i plazma rezanja prema vašim tačnim dimenzijama (raspon debljine: 6 mm–150 mm). Sve ploče su u skladu sa standardima ASTM A6/EN 10029 za veličinu, ravnost i kvalitet ivica.
P: Da li je A516 Gr.70 lako zavariti i da li su mi potrebni posebni postupci?
A: Ima odličnu zavarljivost za izradu posuda pod pritiskom, kompatibilan je sa standardnim procesima (SMAW, SAW, GMAW). Predgrijavanje se preporučuje za ploče preko 50 mm kako bi se spriječilo hladno pucanje, a na zahtjev možemo podijeliti osnovne smjernice za zavarivanje.
P: Kako pakujete za izvoz i koje je vaše tipično vrijeme isporuke?
A: Ploče su tretirane protiv hrđe, umotane su u vodootporni materijal i pričvršćene na fumigirane drvene palete/sanduke radi sigurnog transporta. Standardno vrijeme isporuke je 2-3 sedmice, a primamo i male probne narudžbe i velike projekte.
Kontaktni podaci
Adresa
Razvojna industrijska zona Kangsheng,
Okrug Wuqing, grad Tianjin, Kina.
E-pošta
Telefon
Sati
Ponedjeljak-Nedjelja: 24-satna usluga
Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je
